[实用新型]一种岩棉缝线装置

说明书

本实用新型提供了一种岩棉缝线装置，包括缝毡机主体，所述缝毡机主体的一侧外壁上分布设置有支撑架，所述支撑架的顶部外壁上固定有输料平台，所述支撑架底部之间的外壁上固定有底板，所述缝毡机主体和支撑架的顶部外壁上设置有转运架设组件，所述输料平台的顶部外壁上设置有联动展平吹尘组件；所述转运架设组件包括安装板，所述缝毡机主体的两侧四角外壁上连接有安装板，所述安装板的顶部外壁上安装有气缸。本实用新型，通过转运架设组件能驱动万向轮进行下移，通过万向轮能进行缝毡机的推移，方便了缝毡机的使用，通过联动展平吹尘组件能对输送的岩棉进行展平压持，利于后期的缝线，且展平过程中能联动进行吹尘处理。

技术领域

本实用新型涉及岩棉缝线设备技术领域，具体而言，涉及一种岩棉缝线装置。

背景技术

岩棉因其优异的防火特性和公认的节能特点,已被广泛应用于各行各业, 其中岩棉制成的卷毡主要用于各种墙体或管道的防水保温,为增强岩棉卷毡的抗拉强度,岩棉卷毡表面一般会缝合制一层钢丝网或玻璃丝网,市场上有专门进行缝合的缝毡设备,传统的岩棉缝线装置多为缝毡机，在专利公告号 CN 210596516U中就公开了一种自动化缝毡机。

市场上用于岩棉缝线的缝毡机结构技术较为完善，但缝毡机上没有设置转运结构，传统缝毡机转运更换位置时通过抬运进行，较为不便；缝毡机岩棉输送过程中不具有压持展平的功能，岩棉输送过程中容易产生褶皱，影响后期缝线，且岩棉输送过程不具有对岩棉清尘的功能。因此我们对此做出改进，提出一种岩棉缝线装置。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中缝毡机转运更换位置时通过抬运进行，较为不便；缝毡机岩棉输送过程中不具有压持展平的功能，岩棉输送过程中容易产生褶皱，影响后期缝线，且岩棉输送过程不具有对岩棉清尘的功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种岩棉缝线装置，包括缝毡机主体，所述缝毡机主体的一侧外壁上分布设置有支撑架，所述支撑架的顶部外壁上固定有输料平台，所述支撑架底部之间的外壁上固定有底板，所述缝毡机主体和支撑架的顶部外壁上设置有转运架设组件，所述输料平台的顶部外壁上设置有联动展平吹尘组件。

优选地，所述转运架设组件包括安装板，所述缝毡机主体的两侧四角外壁上连接有安装板，所述安装板的顶部外壁上安装有气缸，所述气缸的伸缩柱底端安装有万向轮，所述底板的外壁上安装有空气压缩机，所述空气压缩机的输气端连接有输气主管，所述输气主管的一端连接有三通阀，所述三通阀的一端通过管道连接有四通分配器，所述四通分配器的出气端均连接有第一支管，且第一支管的一端与气缸的进气端连接。

优选地，所述联动展平吹尘组件包括固定杆，所述支撑架一侧的外壁上均连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有内槽，所述内槽的底部内壁上固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部连接有限位块，所述限位块的顶部外壁上连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端贯穿于固定杆的外部，所述伸缩杆的顶部内壁上开设有涡轮槽，所述涡轮槽的内部通过转动轴连接有桨叶轮，所述转动轴之间的外壁上连接有压辊，所述涡轮槽一侧的内壁上均贯通连接有第二支管，且第二支管的一端与三通阀的一端连接，所述涡轮槽另一侧的内壁上贯通连接有吹气主管，所述吹气主管的底部外壁上分布贯通连接有吹气支管。

优选地，所述转动轴和伸缩杆的转动连接处镶嵌安装有轴承。

优选地，所述四通分配器和三通阀固定安装在缝毡机主体的一侧外壁上。

优选地，所述压辊的外壁和输料平台的外壁接触连接，所述吹气支管位于输料平台的上方。

优选地，所述限位块和内槽的内壁为滑动配合构件，且内槽的内壁上涂有润滑油。

根据上述技术方案，本实用新型提供的。