[实用新型]一种多规格安瓿加工模具

说明书

本实用新型公开一种多规格安瓿加工模具，包括互为镜像的左模板和右模板，所述左模板包括上模块和下模块，所述上模块的加工面上设置有若干瓶头槽，所述下模块包括U型嵌套、主板和副板，所述主板与U型嵌套一体化连接，所述副板嵌入U型嵌套内，所述主板的加工面上设置有若干上瓶身槽，副板的加工面上设置有若干下瓶身槽。本实用新型具有的优点是：本装置将瓶身槽分布在两个模板上，其中主板固化，副板可以拆卸，这样改变副板中下瓶身槽的长度，在需要更换规格，可以更换副板，比起更换所有模块来说，更加方便。并且只需要设计多个副板就可以生产多规格的安瓿瓶，成本上得到大大的降低。

技术领域

本实用新型涉及加工模具，具体涉及一种多规格安瓿加工模具。

背景技术

塑料安瓿，以塑料粒子为原料，通过吹灌封三合一无菌灌装技术生产出来的注射制剂，与玻璃安瓿相比有安全和便于开启的优点。

塑料安瓿生产工艺流程：

1、挤出/成型：塑料粒子在吹塑机内经挤压热融后（170℃-230℃），由挤出头进入打开的模具中，在挤出头下切断，主模具合拢，芯轴下降到模具顶部通过洁净的压缩空气吹制成瓶（小容器成型采用抽真法）。

2、灌装：通过特制的芯轴，将待灌装的药液用时间压力控制方法注入塑料容器内。

3、密封/模具打开：特制的芯轴单元抽回后，头模合拢进行密封，模具打开，塑料安瓿送入下一个工序。以此循环往复，不间断工作。

现有生产塑料安瓿的模具一般都只能生产一种规格，如5ml的模具，一般只能生产5ml，如要生产10ml则需要完全更换模具，这不仅影响到生产速度，在模具本身上，成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题。

本实用新型的目的在于提供一种多规格安瓿加工模具，解决现有加工安瓿的模具，因只能加工一种规格的安瓿瓶，所以在生产多种规格时，需要设计生产多个对应的模具，带来较高成本的缺陷，以及生产时更换模具也比较麻烦的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种多规格安瓿加工模具，包括互为镜像的左模板和右模板，所述左模板包括上模块和下模块，所述上模块的加工面上设置有若干瓶头槽，上模块的下端设置有滑块，所述下模块的上端设置有与滑块配合的滑槽，所述滑槽横向贯穿下模块，所述下模块包括U型嵌套、主板和副板，所述主板与U型嵌套一体化连接，所述副板嵌入U型嵌套内，所述主板的加工面上设置有若干上瓶身槽，副板的加工面上设置有若干下瓶身槽，所述上瓶身槽和下瓶身槽一一对应，主板和副板拼接后，对应的上瓶身槽和下瓶身槽组成瓶身槽，所述瓶身槽与瓶头槽一一对应。

在一个可能的设计中，上述副板与U型嵌套之间螺钉固定。

在一个可能的设计中，上述左模板的下模块上设置有第一限位块，所述右模板的下模块上设置有与第一限位块对应的第一限位槽。

在一个可能的设计中，上述副板的上端设置有第二限位块，所述主板的下端设置有与第二限位块对应的第二限位槽。

在一个可能的设计中，上述左模板的主板上，在所有上瓶身槽处都设置有第三限位块，所述右模板的主板上，在所有上瓶身槽处都设置有与第三限位块对应的第三限位槽。

在一个可能的设计中，上述上模块的加工面上设置有若干抽气孔，下模块的加工面设置有若干抽气孔，所述抽气孔连通外部真空泵。

在一个可能的设计中，上述上模块的加工面上设置有若干吸附槽，主板的加工面上设置有若干吸附槽，所述副板的加工面上设置有若干吸附槽。

在一个可能的设计中，上述主板和副板相互接触的端面上都设置有配合的吸附槽。