[实用新型]一种波纹管生产用的挤出冷却装置

说明书

本实用新型公开了种波纹管生产用的挤出冷却装置，包括挤出机，挤出机连接导出管，导出管连接料管，料管内设有初步水冷装，初步水冷装置为水套，水套包括内套管和外套管，内套管和外套管的右端相互连通，外套管的左端设有堵头，内套管的左端延伸至堵头的侧壁，水套上设有入水管和出水管，出水管连通内套管，入水管连通外套管。本实用新型用于对挤出的高温原料进行初步冷却。

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产设备技术领域，尤其是涉及一种波纹管生产用的挤出冷却装置。

背景技术

排污波纹管在生产时，一般先将原料融化成液态，经挤出机挤出至成型机内，成型机被抽取真空，原料贴合在模块上形成波纹管，由于原料的温度较高，在成型的过程中需要逐步对其进行降温，否则液态原料流动性大，导致其成型的效果较差，现有的波纹管生产设备中，挤出机挤出的原料进入成型机内，由成型机内的冷却设备对其进行冷却，但该冷却设备多是用于对半模块进行冷却，即成型后的波纹管进行冷却，未对原料进行冷却，使得原料的流动性仍旧较大，影响后续的成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种波纹管生产用的挤出冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种波纹管生产用的挤出冷却装置，包括挤出机，挤出机连接导出管，导出管连接料管，料管内设有初步水冷装置。

初步水冷装置为水套。

水套包括内套管和外套管，内套管和外套管的右端相互连通，外套管的左端设有堵头，内套管的左端延伸至堵头的侧壁，水套上设有入水管和出水管，出水管连通内套管，入水管连通外套管。

外套管由四根管道组成，四根管道依次并拢覆盖在内套管上，每根管道绕成回转状从左端导出，外套管的右端为外套管进水端，进水端与内套管连通，外套管的左端为出水端，出水端与堵头连通。

外套管由若干根管道组成，每根管道均呈螺旋状覆盖在内套管的外壁上，外套管的右端为外套管进水端，进水端与内套管连通，外套管的左端为出水端，出水端与堵头连通。

挤出机包括第一挤出机和第二挤出机。

料管包括第一料管和第二料管，第一挤出机的导出管连接第一料管，第二挤出机的导出管连接第二料管，第二料管的右侧连接第三料管，第二料管内设有隔层，隔层将第二料管的内部分割成外空腔和内空腔，第二挤出机的导出管连通外空腔，第一料管连通内空腔，外空腔和内空腔均与第三料管连通，隔层与第一料管的侧壁固定。

本实用新型的有益效果是：

1、挤出机将液态的原料挤出至导出管，再由导出管传递至料管处，在料管内设置初步水冷装置，用于对原料进行初步冷却，降低原料的流动性，使其在成型时质量更高；

2、水套设置成内管和外管的形式，外管内通冷却水，使得低温的水与料管内的原料充分接触热交换，热交换后高温的水体从内套管流出，便于及时更替水套内的水，保证水套的冷却效果；

3、水套的外套管设置成回转状结构或者螺旋状结构，有利于冷却水充分与高温原料进行热交换，使得冷却水被充分进行利用；

4、根据波纹管外壁和内壁原料不同，采用两台挤出机分别挤出对应原料至第一料管和第二料管处，第二料管内设有隔层，使得内壁原料挤出至第二料管的内空腔，外壁原料挤出至第二料管的外空腔，当外壁原料和内壁原料同时进入第三料管时，外壁原料覆盖在内壁原料的外周，使得原料进入成型机后，外壁原料仍能覆盖在内壁原料上，成型后的外壁与内壁均匀性更好。

附图说明

图1为实用新型所在设备的结构示意图；

图2为注水冷却装置与半模块配合的结构示意图；

图3为注水冷却装置的仰视图；