[实用新型]一种铁路混凝土梁钢构件生产装置

说明书

本实用新型公开一种铁路混凝土梁钢构件生产装置，包括：支撑板、第二支撑柱、通槽、滑槽、第二丝杆、第三电机、滑块、导杆、连杆、第一支撑柱、横槽、第一电机、安装板、伸缩缸、升降台、转台、连接臂、连接件、第四电机、第一丝杆、移动杆、第二电机、打磨刀和紧压块。本实用新型能够根据实际需要对钢构件进行高度和角度调节，不需要人工参与，通过打磨机构与其配合即可对钢构件进行多方位全面的打磨，节省了从业人员的劳动强度，增加了整体生产效率，具有较强的实用性；结构简单，操作便捷，能够广泛适用于多种多方位打磨领域。解决了现有技术中人工或者打磨装置对钢结构进行多方位打磨，存在效率慢，难度大的问题。

技术领域

本实用新型属于混凝土梁生产加工领域，具体涉及一种铁路混凝土梁钢构件生产装置。

背景技术

钢筋混凝土梁是用钢筋混凝土材料制成的梁。钢筋混凝土梁既可作成独立梁，也可与钢筋混凝土板组成整体的梁—板式楼盖，或与钢筋混凝土柱组成整体的单层或多层框架。钢筋混凝土梁形式多种多样，是房屋建筑、桥梁建筑等工程结构中最基本的承重构件，应用范围极广。

混凝土梁在铁路建设中应用也十分广泛，其中用于加固的钢构件是比不可少的。钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。在钢构件的生产过程中，通常需要对其进行多方位的打磨，传统的打磨方式为人工打磨或者是自动打磨装置进行打磨，由于钢构件一般体积大，质量重，人工打磨工作量大，打磨效率慢，机械对多面打磨需要对钢构件进行多次转向和高度调整，整体加工难度大。因此设计一种能够代替人工自主对钢构件多方位进行全面打磨的装置是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种铁路混凝土梁钢构件生产装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁路混凝土梁钢构件生产装置，解决了现有技术中人工或者打磨装置对钢结构进行多方位打磨，存在效率慢，难度大的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铁路混凝土梁钢构件生产装置，包括支撑板，所述支撑板上设有通槽，所述支撑板的下方设有滑槽，所述滑槽内设有转动连接的第二丝杆，所述第二丝杆为双头丝杆，所述滑槽的一端固定设有第三电机，所述第三电机的输出端连通滑槽，并与第二丝杆固定连接。

所述通槽的正下方设有升降台，所述升降台的上端设有转动连接的转台，所述升降台的下端固定设有第四电机，所述第四电机的输出端连通升降台，并与转台固定连接。

进一步的，所述支撑板的上端固定设有阵列分布的第一支撑柱，所述支撑板的下端固定设有阵列分布的第二支撑柱和对称分布的导杆。

进一步的，所述第一支撑柱的上端固定设有对称设置的横槽，所述横槽内设有转动连接的第一丝杆，所述横槽的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连通横槽，并与第一丝杆固定连接。

进一步的，所述横槽之间固定设有安装板，所述安装板的上端固定设有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端贯穿安装板，并与紧压块固定连接，所述紧压块置于通槽的正上方。

进一步的，所述横槽内设有滑动连接的移动杆，所述第一丝杆贯穿移动杆，并与移动杆螺纹配合，所述移动杆的一侧设有转动连接的打磨刀，所述移动杆的另一侧设有转动连接的第二电机，所述第二电机的输出端连通移动杆，并与打磨刀固定连接。

进一步的，所述滑槽内设有滑动连接的滑块，所述第二丝杆贯穿滑块，并与滑块螺纹配合。

进一步的，所述升降台的下端固定设有对称设置的连接臂，所述导杆贯穿连接臂，并与连接臂滑动连接。

进一步的，所述升降台的下端固定设有对称分布的连接件，所述连接件和滑块之间设有转动连接的连杆。

本实用新型的有益效果：