[实用新型]一种用于灌装机的检测控制系统

说明书

本实用新型提供了一种用于灌装机的检测控制系统，属于灌装机技术领域。它解决了现有灌装机智能化程度不高的问题。本一种用于灌装机的检测控制系统，该灌装机包括带有控制面板的机架、绞龙组件和灌装组件组成，上述的绞龙组件和灌装组件分别用于输送瓶体和对瓶体进行灌装，控制系统包括信息处理模块、输入模块、摆动感应模块、计时模块、升降模块、红外线感应模块、重量感应模块和标记模块。本实用新型具有智能化程度高的优点。

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，涉及一种用于灌装机的检测控制系统。

背景技术

灌装机主要服务于食用油包装、石油化工、医药瓶装液体灌装等液体灌装行业，可以对食用油、油漆涂料、润滑油、防冻液、蜡油、医药瓶等进行高速、高精度的灌装，并将灌装好的瓶体向外输出至装盖机构对其密封，随着科技的发展，灌装机将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，控制自动化、智能化等方向发展，而传统的灌装机已经不能满足现有的包装行业发展的需求，其智能化程度低且人工劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种解决上述问题的检测控制系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于灌装机的检测控制系统，该灌装机包括带有控制面板的机架、绞龙组件和灌装组件组成，上述的绞龙组件和灌装组件分别用于输送瓶体和对瓶体进行灌装，其特征在于，所述的控制系统包括信息处理模块、输入模块、摆动感应模块、计时模块、升降模块、红外线感应模块、重量感应模块和标记模块，

输入模块：用于输入各种指令；

信息处理模块：用于接收各种控制指令且将其反馈给控制系统，并对运行轨迹和数据进行记录分析；

感应模块：用于感应绞龙组件摆动且能将摆动信号传输至信息处理模块，当绞龙组件卡瓶时，产生的卡紧力造成绞龙组件的摆动，感应模块感应到摆动将摆动数据传输至信息处理模块，通过信息处理模块控制设备停止运行；

升降模块：用于控制灌装组件的升降；

计时模块：设置感应瓶体到位时间t1以及瓶体空缺时间t2，还设置有标记时间t3；

红外线感应模块：用于感应瓶体是否到位，当绞龙组件运行后，在t1归零后，红外线感应模块未感应瓶体时，信息处理模块控制t2同步启动，在t2归零后，红外线感应模块还未感应瓶体时，信息处理模块控制绞龙组件停止运行，在t2时间未归零时，红外线感应模块感应到瓶体，信息处理模块停止t2运行并重置t2；

标记模块，用于对瓶体的标记；

重量感应模块：通过输入模块设定注液后瓶体重量为d，上述d可分为合格d1、不合格d2及空瓶d3，当瓶体输送至重量感应模块，通过重量感应模块感应该瓶体的重量，当感应重量为d1时，灌装设备继续运行，当感应重量为d2时，标记模块对该瓶进行标记，而灌装设备继续运行，同时信息处理模块控制标记时间t3启动，当t3归零时，未感应到d2时，灌装设备继续运行，当t3归零时，感应到d2时，灌装设备停止运行，需要对灌装组件进行检测维修，当感应重量为d3时，灌装设备停止运行，需要对灌装组件进行检测维修，当感应重量在d2和d3之间时，灌装设备停止运行，需要对灌装组件进行检测维修。

在上述的一种用于灌装机的检测控制系统中，所述的控制系统还包括警报模块，当灌装设备停机后，警报模块响起，通知使用者需要重启或维修。

在上述的一种用于灌装机的检测控制系统中，所述的控制系统还包括无线传输模块，通过无线传输模块将数据传输至终端设备。

与现有技术相比，本用于灌装机的检测控制系统具有以下优点：

1、控制系统包括信息处理模块、输入模块、摆动感应模块、计时模块、升降模块、红外线感应模块、重量感应模块和标记模块，上述结构的设置，通过了灌装设备的智能化程度，并能降低人工劳动强度。