[实用新型]一种化工生产用箱式隔膜压滤机

说明书

本实用新型提供了一种化工生产用箱式隔膜压滤机，包括箱体，箱体内部设置有压滤组件，压滤组件包括升降柱和固定板，固定板安装与箱体内侧壁，升降柱连接于箱体内侧壁，升降柱通过连杆连接有推板，箱体内底壁与内顶壁均对称开设有限位槽，两个限位槽内部对应设置有多组滑动块，滑动块两侧均连接有弹簧，弹簧一端转动连接有滑轮，每组滑动块相邻一端设置有压滤板，压滤板两侧均设置有薄膜，升降柱顶端与底端连接有缆绳，升降柱与多个滑轮通过缆绳呈传动连接，缆绳穿插于压滤板与薄膜之间。本实用新型通过设置有缆绳与薄膜，实现了在压滤机复位同时完成对压滤物料拆卸工作，提高了设备加工效率，且相对能耗较低，节约成本。

技术领域

本实用新型主要涉及压滤机的技术领域，具体为一种化工生产用箱式隔膜压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

根据专利文献(公开号CN213407840U)所提供的一种化工生产用集成式压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体的右侧安装有进液管，所述压滤机本体的上方设有抑味单元，所述抑味单元包括箱体、支架、短管、第一横管、吸入罩、排气管和风机。该化工生产用集成式压滤机，通过压滤机本体和抑味单元之间的配合，压滤机本体在对内部过滤室内滤渣清除过程中，操作人员可以将风机进行供电，可以使下方吸入罩的下方产生吸力，可以将滤渣散发出的刺激性气味大部分进行吸入，依次通过吸入罩、第一横管、短管、箱体和排气管排出，能够明显的降低操作人员吸入刺激性气体气量，能够对操作人员起到较为优良的保护，以免操作人员感知身体不适。

现有的压滤机在压滤结束后需要进行额外的清理工序，从而导致生产效率降低，难以满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种化工生产用箱式隔膜压滤机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种化工生产用箱式隔膜压滤机，包括箱体，所述箱体的内部设置有压滤组件，所述压滤组件包括升降柱和固定板，所述固定板安装与箱体内侧壁的中间位置，所述升降柱滑动连接于箱体另一侧内侧壁的中间位置，所述升降柱的顶端和底端均通过连杆连接有推板，所述推板的底端与箱体的内底壁呈滑动连接，所述箱体的内底壁与内顶壁均对称开设有限位槽，两个所述限位槽内部对应设置有多组滑动块，所述滑动块的两侧均连接有弹簧，所述弹簧的一端转动连接有滑轮，每组所述滑动块相邻一端设置有压滤板，所述压滤板两侧均设置有薄膜，所述升降柱的顶端与底端连接有缆绳，所述升降柱与多个滑轮通过缆绳呈传动连接，所述缆绳穿插于压滤板与薄膜之间，所述箱体的底端连接有卸料槽，所述箱体的内底壁设置有卸料阀。

优选的，所述弹簧的内部设置有阻尼器，从而增加弹簧的稳定性，提高设备使用寿命。

优选的，所述箱体内底壁对称开设有排水槽，所述箱体一侧的外端连接有排水口，所述排水口与排水槽相连通，从而便于压滤后的液体排出工作。

优选的，所述箱体的边角处均做圆角处理，从而为操作人员提供一定的安全保障，降低磕碰造成的损伤。

优选的，所述箱体的一端的上方连接有箱门，所述箱门的外部设置有密封胶圈，从而保证设备密封性，避免压滤过程中化工原料发生飞溅引起的事故。

优选的，所述箱门的一端设置有观察窗，从而方便实时观察设备使用情况。

优选的，所述箱体一端的上方连接有控制器，从而方便控制设备的启动与制动，进一步提高设备安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：