[实用新型]一种高精度动态撕膜贴标机有效
| 申请号: | 202122418714.2 | 申请日: | 2021-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN215707763U | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
| 发明(设计)人: | 温世芳 | 申请(专利权)人: | 东莞市崛创机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B65C9/18 | 分类号: | B65C9/18 |
| 代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 闫露露 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 动态 撕膜贴标机 | ||
本实用新型属于手机玻璃撕膜贴标技术领域,公开了一种高精度动态撕膜贴标机,包括双工位料盒、旋转上料、撕膜机构、标头组件、撕膜贴标主皮带、玻璃导向定位机构、收料机构和机架;机架台面中间贯穿有撕膜贴标主皮带;所述机架左侧设置有与机架固定连接的双工位料盒,所述双工位料盒上侧设置有旋转上料机构;所述机架后方左侧设置有与机架固定连接的撕膜机构;所述机架后方右侧设置有与机架固定连接的标头组件;所述机架右侧设置有收料机构。本实用新型实现了自动上料、撕膜、玻璃定位、贴标、收料融合为一体,在撕膜贴标这一领域实现了自动化、高精度贴标,达到节省人工,提高贴标精度的目的。
技术领域
本实用新型属于撕膜贴标技术领域,尤其涉及一种高精度动态撕膜贴标机。
背景技术
目前,传统的撕膜贴标机贴标精度较差,收料方式为玻璃一片压一片的自然收料方式,容易划伤玻璃底膜。为了解决贴标精度问题,收料划伤底膜问题,开发一款高精度动态撕膜贴标机。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
贴标精度较差,收料方式为玻璃一片压一片的自然收料方式,容易划伤玻璃底膜。
解决以上问题及缺陷的难度为:通过吸风皮带,玻璃在输送过程中不会移位,再通过玻璃导向定位机构对玻璃进行定位,确保在贴标过程中每片玻璃位置的一致性,从而保证贴标精度的一致性;收料采用槽形皮带每槽定量收集玻璃,确保玻璃收料过程中不划伤底膜。
解决以上问题及缺陷的意义为:提高贴标精度,收料不划伤玻璃底膜,提高产品质量,适合高端产品生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种高精度动态撕膜贴标机。
本实用新型是这样实现的,一种高精度动态撕膜贴标机设置有:
机架;
所述机架上侧中间贯穿设置有撕膜贴标主皮带;
所述机架左侧设置有与机架固定连接的双工位料盒,所述双工位料盒上侧设置有旋转上料机构;
所述机架后方左侧设置有与机架固定连接的撕膜机构;
所述机架后方右侧设置有与机架固定连接的标头组件;
所述机架右侧设置有收料机构。
进一步,所述旋转上料机构与机架固定连接,所述旋转上料机构高度高于撕膜贴标主皮带;
旋转上料机构下方通过销轴安装四个贴标吸盘,中间设有调距平台,所述调距平台的右侧调距的旋钮,调距平台的上面有上下调距凸台通过螺栓连接左侧的臂杆,臂杆连接在升降滑块上。
进一步,所述撕膜机构与机架固定连接,所述撕膜机构为圆形转轴,所述转轴上缠有贴膜,转轴下方设置有导向杆,所述撕膜机构高度高于撕膜贴标主皮带。
进一步,所述标头组件通过螺栓基座与机架固定连接,通过螺栓固定在机架上,另一侧设有摇柄,上侧经过斜梁用销钉固定有圆形转盘,下侧通过销钉与机架固定,所述标头组件高度高于撕膜贴标主皮带。
进一步,所述撕膜贴标主皮带设置有吸风皮带、玻璃导向定位组件和驱动马达;所述撕膜贴标主皮带下部通过螺栓与地面固定,中间通过两端的转轴连接皮带轮,中间部位通过销钉连接两对导向板,所述导向板与调节旋钮板连接,在主皮带下设有多功能控制箱,箱体内设有控制按键,在皮带轮的一侧通过联轴器连接驱动马达,在所述皮带轮的上方排列有三个滚压轮通过两侧的夹板与机架固定。
进一步,所述收料机构与撕膜贴标主皮带对接,位于撕膜贴标主皮带右侧,所述收料机构通过脚架固定在地面,在脚架底部设有调平旋钮,所述收料机构上侧设有多个收纳盒,在所述收纳盒两侧设置有调节滑轨,调节滑轨与收料脚架通过销钉固定,收料脚架与主皮带中间设有渡皮带、旋转搬动组件和槽形皮带。
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