[实用新型]一种十字轴式万向节

说明书

本实用新型涉及动力传递装置，具体涉及一种十字轴式万向节，包括轴体主体、轴颈和轴套，轴套内侧面环绕设有安装槽，安装槽内设有滚针；轴颈底部外侧面设有呈环形结构的卡槽，卡槽内适配设有呈“U”型结构的滑块，滑块包括与卡槽适配的滑块主体和水平方向分别设于滑块主体上下两侧面的竖直方向截面呈“L”型结构的两个卡环，轴套内侧面底部设有与卡环适配卡合的呈“U”型结构的滑环，轴颈内侧底部于卡环间设有呈“U”型卡块；本实用新型其不仅能够有效地解决轴套与轴颈间润滑油脂的密封问题，避免润滑油脂出现泄漏的现象，而且有效保证轴套与轴颈间的顺畅转动运行，同时，延长装置的使用寿命，降低用户对装置的维护成本。

技术领域

本实用新型涉及动力传递装置，具体涉及一种十字轴式万向节。

背景技术

十字轴式万向节是机械动力传递中重要的应用装置，其能够有效地实现动力的传递；十字轴式万向节主要由轴体主体、轴颈和轴套组成，为了保证轴套和轴颈间转动的顺畅，在轴套和轴颈将会灌装润滑油脂，习用为了解决轴套和轴颈间润滑油脂泄漏的问题，通过在轴套和轴颈间设一软性橡胶环用以封闭，然而，随着万向节使用时间的延长，该橡胶环极易发生磨损，出现密封性能下降，润滑油泄漏的现象，进而影响到万向节的使用寿命，用户需要去机械维修店进行维修或更换，而机械维修店的人工工时费用高，增加了用户的生活成本。

因此，目前急需一种新型的十字轴式万向节，其不仅能够有效地解决轴套与轴颈间润滑油脂的密封问题，避免润滑油脂出现泄漏的现象，而且有效保证轴套与轴颈间的顺畅转动运行，同时，延长装置的使用寿命，降低用户对装置的维护成本。

实用新型内容

为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种十字轴式万向节，其不仅能够有效地解决轴套与轴颈间润滑油脂的密封问题，避免润滑油脂出现泄漏的现象，而且有效保证轴套与轴颈间的顺畅转动运行，同时，延长装置的使用寿命，降低用户对装置的维护成本。

本实用新型采用如下技术方案：

一种十字轴式万向节，包括轴体主体、与轴体主体连接的轴颈和套设在轴颈外侧的轴套，轴套内侧面环绕设有安装槽，安装槽内设有滚针；轴颈底部外侧面设有呈环形结构的卡槽，卡槽内适配设有呈“U”型结构的滑块，滑块包括与卡槽适配的滑块主体和水平方向分别设于滑块主体上下两侧面的竖直方向截面呈“L”型结构的两个卡环，轴套内侧面底部设有与卡环适配卡合的呈“U”型结构的滑环，轴颈内侧底部于卡环间设有呈“U”型卡块，滑块和卡块间环绕均匀适配布设有复数个滚珠。

进一步，滑块主体和卡环为一体成型结构，卡槽的底部为弧形结构，卡块的内侧面呈弧形结构。

更进一步，滚珠为球体结构，卡块的内侧面为弧形结构且其弧度与滚珠的弧度相同。

优选地，滑块主体和卡环均为硬质橡胶材质。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过设置卡槽、呈U型结构的滑块、与滑块中的卡环适配卡合的滑环、滑块主体、卡块和设在滑块主体与卡块间的滚珠，使得轴套与轴颈间的润滑油脂难以从该一系列的结构设置中泄漏到外部，而且保证了轴套与轴颈在转动运行过程中的顺畅运行，同时通过滚珠的设置，最大限度地减少了卡块与滑块间的磨损，延长了装置的使用寿命，降低了用户的使用维护成本。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图1；

图2为本实用新型立体示意图2；

图3为本实用新型剖视立体示意图1；

图4为本实用新型剖视立体示意图2；

图5为本实用新型剖视立体示意图3；

图6为本实用新型局部剖视放大立体示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。