[实用新型]智能板材检测分拣装置

说明书

本实用新型公开了智能板材检测分拣装置，属于板材分拣技术领域。本实用新型设置分拣平台将质检员质检后的板材根据是否合格输送到不同的区域，不合格的板材继续输送，通过分拣平台进入废弃板材收集箱；合格的板材进入分拣平台，启动电机控制第一翻转轴抬起倾斜杆，形成一个倾斜面，板材从倾斜杆上滑落进入板材收集平台；倾斜杆抬起的同时，通过齿轮带动第二翻转轴，同步抬起支撑杆，支撑杆伸出，将板材推离倾斜杆避免板材和倾斜杆产生较大的摩擦力，以便板材顺利进入板材收集平台，板材收集平台设置限位保证板材不掉落；本实用新型自动分拣合格和不合格的板材，节省人工，同时结构简单，可以设置在有限的空间内，适用程度高。

技术领域

本实用新型涉及板材分拣技术领域，具体为智能板材检测分拣装置。

背景技术

板材经过砂光机削砂作业后，难以保证所有产品都削砂合格，可能出现砂光板局部变厚、砂光板表面局部横向条纹、砂光板过度削砂等问题，人工质检后，板材分拣是个难题。板材一般质量和体积都较大，人工难以搬运；同时需要根据板材是否合格进行分拣，在实际作业过程中，有限的空间内，人工搬运也很容易造成混乱，将合格的板材和不合格的板材放错位置，工人搬运也很容易产生磕碰，造成板材损耗甚至导致安全事故；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能板材检测分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：智能板材检测分拣装置，包括分拣平台，所述分拣平台设置翻转机架，所述分拣平台侧面设置板材收集平台；板材通过砂光机进入输送检测平台，在所述输送检测平台人工质检板材是否合格，如果板材不合格，所述板材继续输送进入废弃板材收集箱，如果所述板材合格，通过电机控制所述翻转机架倾斜升起，板材滑入所述板材收集平台。

所述翻转机架包括若干倾斜杆、若干支撑杆、第一翻转轴、第二翻转轴和电机；所述电机包括主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，所述分拣平台上一侧设置有第一翻转轴，所述第一翻转轴一端与电机输出轴键连接，另一端安装有主动齿轮，所述第一翻转轴两端均通过轴承座与分拣平台连接，所述第一翻转轴上间隔设置有若干个倾斜杆，当所述电机通过第一翻转轴控制倾斜杆一侧抬起，所述倾斜杆形成一个倾斜面；

所述分拣平台上另一侧设置有第二翻转轴，所述第二翻转轴一端设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮的个数为偶数，所述第二翻转轴上间隔设置有若干个支撑杆，所述支撑杆与倾斜杆交替设置，所述支撑杆另一端设置滚轮。

通过所述主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，支撑杆同步抬起，所述支撑杆可为气缸，支撑杆在倾斜升起的同时伸出，通过所述滚轮推动板材离开，使得所述板材滑落时离开倾斜架，保证所述板材顺利滑落到板材收集平台，减小板材与倾斜杆的磨损，使用所述滚轮避免划伤板材；所述滚轮上设置若干防滑突起，避免损坏板材，增大滚轮和板材之间的摩擦，当所述板材滑落到板材收集平台时，控制板材的下落速度过快，损坏板材。

所述板材收集平台包括底座、伸缩支撑杆、管道、伸缩限位杆和承托台；所述底座上通过伸缩支撑杆设置有承托台，当板材不多时，所述伸缩支撑杆伸出降低承托台与分拣平台之间的落差，避免板材进入板材收集平台时因重力产生较大的速度导致板材损坏，同时给予板材缓冲；板材不断放入，压缩所述伸缩支撑杆，承托台不断下降，保证后续板材顺利进入板材收集平台；

所述承托台远离分拣平台一侧设置有若干个伸缩限位杆，所述伸缩支撑杆和伸缩限位杆内部分别设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间通过管道连接。所述第一空腔和第二空前内部填充有惰性液体；所述伸缩限位杆限制板材位置，防止板材掉出承托台，板材不断落下，挤压液体进入伸缩限位杆，所述伸缩限位杆伸长，可以一直限位板材位置，所述伸缩限位杆上设置报警器，当伸缩限位杆完全伸出，报警器报警。