[实用新型]密集烤房生物质燃烧供热装置

说明书

本实用新型提供一种密集烤房生物质燃烧供热装置，包括燃烧机及位于燃烧机旁侧用于通入由燃烧机排出热空气的炉体，炉体上部通过烟气通道管路连接换热器；燃烧机包括用于存放燃料的贮料箱及位于贮料箱下方与贮料箱连通的燃烧器外壳体，燃烧器外壳体内具有位于贮料箱下方沿横向输送燃料的送料螺旋及位于送料螺旋的输出端承载燃烧物料的燃烧弧板，燃烧弧板伸入炉体内的下部，炉体下部开设有用于排出灰渣的灰洞门，本实用新型结构紧凑，通过生物质燃烧为烤房供热，占用面积小，热传导效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种密集烤房生物质燃烧供热装置。

背景技术

现有的密集烤房生物质燃烧供热装置结构不合理，换热效率低，能耗损失大。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的结构不合理，换热效率低，能耗损失大。

本实用新型的具体实施方案是：一种密集烤房生物质燃烧供热装置，包括燃烧机及位于燃烧机旁侧用于通入由燃烧机排出热空气的炉体，所述炉体上部通过烟气通道管路连接换热器；所述燃烧机包括用于存放燃料的贮料箱及位于贮料箱下方与贮料箱连通的燃烧器外壳体，所述燃烧器外壳体内具有位于贮料箱下方沿横向输送燃料的送料螺旋及位于送料螺旋的输出端承载燃烧物料的燃烧弧板，所述燃烧弧板伸入炉体内的下部，炉体下部开设有用于排出灰渣的灰洞门。

进一步的，在炉体位于燃烧弧板上方的一侧与换热器连接的烟气通道形成沉降室，烟气通道底部封闭、侧部与炉体内腔连通，沉降室具有沉降烟尘及散热的功能，所述烟气通道与炉体中部连通的开口处具有斜向设置的挡火板，所述挡火板由上至下逐渐向背离炉体内腔的一侧偏斜从而利于将灰渣导入沉降室下方以利于清灰，沉降室底部开设有沉降室清灰门。

进一步的，所述烟气通道的上部位于炉体上方两侧连通有成对设置的火箱，所述火箱的相向面对应设置有圆形开口，对圆形开口之间通过换热管连通，换热管外部固定有散热翅片，一侧火箱顶部连通有排烟管，火箱外侧端开设有可以开启或关闭的火箱清灰门。

进一步的，所述燃烧弧板中部下凹形成V状且表面布设有气孔，燃烧弧板的下方具有承接燃烧弧板掉落灰渣的底板，燃烧弧板和底板之间形成空腔作为进风通道，所述送料螺旋下方设置有位于伸入燃烧弧板上方的点火棒，所述燃烧弧板两侧端向上延伸形成燃料挡部。

进一步的，炉体中部呈圆柱形，炉体顶部呈拱起的半圆形，炉体外壁顶部至底部圆周方向布固定有炉体散热翅片，所述炉体的中部具有以供燃烧弧板伸入的供料燃烧装置框开口及位于燃烧装置开口下方的灰洞框。

进一步的，所述炉体底部后侧设置有用于将燃烧剩余灰烬清出炉底的灰洞，灰洞旁侧具有朝向炉体底部鼓风助燃的鼓风管。

进一步的，炉体的顶部具有换热器支架，炉体顶部的炉体散热翅片长短交替。

进一步的，送料螺旋下方还具有朝向燃烧弧板的助燃风机，助燃风机的出风口连接有位于燃烧弧板上方的送风管。

进一步的，所述贮存箱下部呈漏斗状，且一侧开设有用于排除未使用燃料的撤料口，撤料口处滑动配合有能起闭撤料口的闸门。

进一步的，送料螺旋下方平行设置有清灰除焦推杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型本实用新型结构紧凑，通过生物质燃烧为烤房供热，占用面积小，热传导效率高，本实用新型燃烧机中采用燃烧弧板的中部具有下凹结构能够有助于燃料的充分燃烧以及灰渣的收集，此外通过助燃风机结构能够促进燃烧充分，采用清灰除焦推杆有利于临时清灰，另外通过挡火板由上至下逐渐向背离炉体内腔的一侧偏斜从而利于将灰渣导入沉降室下方以利于清灰。

附图说明

图1为本实用新型燃烧机与炉体位置结构示意图。

图2为本实用新型炉体与换热器侧视结构示意图。