[实用新型]一种新型砂轮自动定量加料装置

说明书

本实用新型提供一种新型砂轮自动定量加料装置，属于砂轮加工设备技术领域，包括机架，所述机架上固定安装有用于存放物料的储料罐，所述储料罐底部一体成型有排料管，所述排料管内设有用于旋转排料的螺旋叶片，所述螺旋叶片顶端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与储料罐顶部轴承连接；针对现有技术中自动排料设备给料存在偏差的问题，本实用新型设置了搅拌轴和螺旋叶片，搅拌轴在转动过程中能够搅动原料，减少粘连、结块的情况，螺旋叶片在转动过程中能够将原料排出，与传统受重力排料相比，精确度更好。

技术领域

本实用新型涉及砂轮加工设备技术领域，具体涉及一种新型砂轮自动定量加料装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。

目前，砂轮在原料配制过程中，大多都采用设备加料，部分为人工称取加料混合，由于砂轮在加工过程中涉及的粉末原料较多，如颜料等，时间长后容易结块，影响下料，而现有的大多自动加料装置均采用控制阀门开启时间确定投料量，对于放置时间较长的粉末原料，在开启阀门后容易出现忽快忽慢的情况，严重的甚至流通不畅，这就导致实际加料量与设定值有所偏差，容易影响产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型砂轮自动定量加料装置，不仅能够精准定量给料，而且能清楚的了解罐体内原料的剩余量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型砂轮自动定量加料装置，包括机架，所述机架上固定安装有用于存放物料的储料罐，所述储料罐底部一体成型有排料管，所述排料管内设有用于旋转排料的螺旋叶片，所述螺旋叶片顶端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与储料罐顶部轴承连接，所述搅拌轴延伸至储料罐外部与固定安装在储料罐顶部的电机传动连接，所述储料罐顶部还设有进料口。

进一步地，所述排料管底部螺栓连接有气动蝶阀。

进一步地，所述机架与储料罐的连接处固定安装有称重传感器。

进一步地，所述称重传感器共设有4个。

进一步地，所述储料罐侧壁镶嵌有观察尺，所述观察尺上标有刻度。

进一步地，所述电机为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与搅拌轴通过传动链连接。

进一步地，所述机架采用槽钢焊接制成。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、针对现有技术中自动排料设备给料存在偏差的问题，本实用新型设置了搅拌轴和螺旋叶片，搅拌轴在转动过程中能够搅动原料，减少粘连、结块的情况，螺旋叶片在转动过程中能够将原料排出，与传统受重力排料相比，精确度更好。

2、由于存放砂轮原料的储料罐相对较多，本实用新型还加入了称重模块，即称重传感器，一方面，称重传感器将数据传输至外部控制设备或计算机设备，当下料到达设定值后，电机停止转动，精确给料，另一方面，便于获知原料剩余量，与之前需要人工观察相比，称重传感器将数据传输至外部控制设备或计算机设备并显示，能够更清楚的获知原料剩余量，便于及时补料。

3、排料管底部设有气动蝶阀，在不排料的期间，气动蝶阀处于闭合状态，减少外部空气进入储料罐，保持罐内干燥。

附图说明

图1为本新型砂轮自动定量加料装置的结构示意图；

图2为本新型砂轮自动定量加料装置的左视图；

图3为本图1中的A部放大图。