[实用新型]便于装模的装模结构

说明书

本实用新型涉及一种便于装模的装模结构，包括模具和注塑机，模具包括上码模板和下码模板，注塑机包括固定机板和活动机板，上码模板上设有第一定位圈，固定机板上设有供第一定位圈插入的第一定位孔，第一定位孔包括半圆形定位孔和U形孔，半圆形定位孔和U形孔拼接成第一定位孔，当模具安装到注塑机上时，第一定位圈连接在半圆形定位孔处，上码模板上设有定位键，固定机板上还设有供定位键插入的定位槽，下码模板上设有第二定位圈，活动机板上设有供第二定位圈插入的第二定位孔；以解决现有技术中模具与注塑机装模时的安装难度大、耗时长而且需要专业技术人员才能完成的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及模具装模技术领域，具体讲是指一种便于装模的装模结构。

背景技术

传统模具和注塑机对接定位时采用其圆型定位圈和注塑机进行定位，因定位点是一个圆且位于模具中心，而且模具需安装在注塑机固定机板和活动机板之间，模具定位圈和注塑机的定位孔安装公差很小，导致模具在和注塑机对接时的安装难度大、耗时长，而且需要专业技术人员才可以完成。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装难度低、效率高的装模结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于装模的装模结构，包括模具和注塑机，模具包括上码模板和下码模板，注塑机包括固定机板和活动机板，上码模板上设有第一定位圈，固定机板上设有供第一定位圈插入的第一定位孔，第一定位孔包括半圆形定位孔和U形孔，半圆形定位孔和U形孔拼接成第一定位孔，当模具安装到注塑机上时，第一定位圈连接在半圆形定位孔处，上码模板上设有定位键，固定机板上还设有供定位键插入的定位槽，下码模板上设有第二定位圈，活动机板上设有供第二定位圈插入的第二定位孔。

采用上述结构后，本实用新型便于装模的装模结构具有以下优点：将第一定位孔设置成半圆形定位孔和U形孔，使得第一定位圈更容易插入到第一定位孔中，并通过定位键与定位槽使得模具与注塑机的位置确定，之后再由第二定位圈与第二定位孔连接，实现快速、简单地装模，而且无需专业技术人员即可完成。

作为改进，定位键位于第一定位圈的外周壁上，定位槽位于半圆形定位孔边界处；采用此种结构，可使得装模时更容易对准定位键与定位槽，使得装模更加方便快捷。

作为改进，定位键为梯形；采用此种结构，梯形可使得定位更加准确和稳定。

作为改进，第二定位圈包括圆柱定位圈和圆台定位圈，圆柱定位圈设于下码模板上，圆台定位圈与圆柱定位圈同轴设置并连接圆柱定位圈，圆台定位圈的直径往远离上码模板方向变小；采用此种结构，圆台定位圈可使得第二定位圈在与第二定位孔装模时更加顺畅，使得装模更加简便。

作为改进，圆台定位圈的母线与竖直方向的夹角α范围为15°至25°；采用此种结构，以使得装模更加快捷、简便。

作为改进，圆台定位圈上且远离上码模板的一端设有倒圆角；采用此种结构，倒圆角可使得第二定位圈在与第二定位孔装模时更加顺畅，第二定位孔与第二定位圈更容易对齐，使得装模更加简便。

作为改进，U形孔的两条侧边往远离半圆形孔方向互相远离，且U形孔的两条侧边之间的夹角β范围为16°至24°；采用此种结构，更容易将第一定位圈对准第二定位孔，使得装模更加方便。

作为改进，第二定位圈和第二定位孔之间为过盈配合；采用此种结构，使得装模后的模具和注塑机能够稳定连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中整体的剖视图。

图2为图1中A部的局部放大图。

图3为图1中B部的局部放大图。

图4为本实用新型实施例一中装模后固定机板一端的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一中模具的上码模板一端的结构示意图。