[实用新型]一种手工雪茄烟支自动压制器

说明书

本实用新型公开了一种手工雪茄烟支自动压制器，包括支撑杆、支撑板、底板、压板，至少两个所述支撑杆安装在所述支撑板和底板之间形成支撑框架，此外还包括导杆、滑动轴承以及气缸，所述气缸安装在所述支撑板底部，所述气缸的伸缩轴与所述压板中部安装连接，所述导杆至少具有两个，所述导杆的底端安装在所述底板上，所述导杆的顶端通过所述滑动轴承与所述压板安装连接。本实用新型使烟支定型工序中，烟支压制时间准确到秒，压力值固定，产品质量波动减小，减少了烟支因压制时间和压力值不准确产生的不合格产品，减少的废胚率，同时也降低了操作人员的工作压力。

技术领域

本实用新型涉及雪茄烟支预处理设备技术领域，尤其涉及一种手工雪茄烟支自动压制器。

背景技术

手工雪茄在卷制过程中的定型工序是需要将烟支放置于木质模盒内，后给予模盒一定压力，压制一段时间后，完成定型工序。工序中，随生产牌号不同，压制时间和压力值有所不同。现对于该工序的处理情况为，使用纯机械式压制器，现有的纯机械式压制器包括支撑框架、螺杆、压板、手柄，其中支撑框架又包括支撑杆、支撑板、底板，两个支撑杆安装在底板与支撑板之间，螺杆竖直的安装于支撑板中部的螺纹孔中，压板与螺杆底端通过滚珠轴承安装连接，压板套设在两个支撑杆上，手工旋转螺杆顶部的手柄使螺杆带动压板下压，从而对雪茄进行压制。该压制过程靠经验确定压力大小，并自己对压制时间进行计时。现缺点在于：压制时间存在误差，压力值不可测不可控。

实用新型内容

本实用新型提供了一种手工雪茄烟支自动压制器，以解决现有技术中使用纯机械式人工操作，其存在无法将压制时间精确到秒，无法将压力值统一化，压制时间和压力值的误差累积会造成产品质量波动大的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种手工雪茄烟支自动压制器，包括支撑杆、支撑板、底板、压板，至少两个所述支撑杆安装在所述支撑板和底板之间形成支撑框架，此外还包括导杆、滑动轴承以及气缸，所述气缸安装在所述支撑板底部，所述气缸的伸缩轴与所述压板中部安装连接，所述导杆至少具有两个，所述导杆的底端安装在所述底板上，所述导杆的顶端通过所述滑动轴承与所述压板安装连接。

作为手工雪茄烟支自动压制器的一种优选方式，所述导杆具有四个，所述底板和压板均为矩形，四个导杆的底端安装在所述底板的四个角，四个导杆的顶端分别通过一个滑动轴承安装在所述压板的四个角。

作为手工雪茄烟支自动压制器的一种优选方式，所述支撑杆、支撑板、底板、压板、导杆均采用铝材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使烟支定型工序中，烟支压制时间准确到秒，压力值固定，产品质量波动减小，减少了烟支因压制时间和压力值不准确产生的不合格产品，减少的废胚率，同时也降低了操作人员的工作压力。

附图说明

图1为本实用新型公开的手工雪茄烟支自动压制器的正视图。

图2为本实用新型公开的手工雪茄烟支自动压制器的俯视图。

附图标记：1、支撑杆；2、支撑板；3、底板；4、气缸；5、滑动轴承；6、导杆；7、压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实施例提供一种手工雪茄烟支自动压制器，参见图1-2，包括支撑杆1、支撑板2、底板3、压板7、导杆6、滑动轴承5以及气缸4。

具体的，两个支撑杆1安装在支撑板2和底板3之间形成支撑框架，本实施例沿用了现有的纯机械式压制器的支撑框架。容易理解的是，支撑杆还可以具有更多个，从而可以增加支撑框架的稳定性。

气缸4安装在支撑板2的底部，具体的，气缸4与支撑板2可通过安装座和螺栓来连接。气缸4的伸缩轴与压板7中部安装连接。可通过控制气缸4进气大小设定压力值，通过程序化控制设定压制时间。