[实用新型]一种基于多向功能的全自动的激光刀模

说明书

本实用新型公开了一种基于多向功能的全自动的激光刀模，包括固定电机，所述固定电机的一端转动安装有调节轴，所述调节轴的一端表面固定安装有第一调节架，所述第一调节架的侧面转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧表面固定安装有第二调节架，所述第二调节架的侧面转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有第二滑块，所述第二滑块的一端表面固定安装有激光刀，所述第一滑块的两侧表面和第二滑块的两侧表面均设有螺纹孔，所述螺纹孔的侧面螺纹连接有支撑螺钉，所述支撑螺钉的一端表面固定连接有球头，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证切割精度和广泛性。

技术领域

本实用新型涉及激光刀模领域，更具体地说，涉及一种基于多向功能的全自动的激光刀模。

背景技术

在现在的工业加工中，会需要对板材进行切割成型，而多是通过激光刀模进行激光切割，根据需要的形状进行多方向位置调节，然后及该功能切断成型。

但是现有的多方向激光刀模结构，多是简单的通过螺纹杆进行位置调节，虽然能够进行横向和纵向调节，但是只能够横平竖直的进行位置调节，无法转动调节到倾斜角度来切割非直角的形状，适应性较差，并且螺纹调节水平方向时，由于螺纹连接的间隙较大，造成滑块定位精度较低，容易震动造成切割锯齿，质量较差，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于多向功能的全自动的激光刀模，通过固定电机转动安装调节轴和第一调节架，可以圆周转动调节方向，进而实现多角度切割成型，适应性高，同时通过第一调节架安装第二调节架和第二滑块，可以横平竖直调节，多方向适应性高，结合两侧的支撑螺钉连接球头，可以从两侧辅助支撑，避免震动错位，保证切割精度，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证切割精度和广泛性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种基于多向功能的全自动的激光刀模，包括固定电机，所述固定电机的一端转动安装有调节轴，所述调节轴的一端表面固定安装有第一调节架，所述第一调节架的侧面转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧表面固定安装有第二调节架，所述第二调节架的侧面转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有第二滑块，所述第二滑块的一端表面固定安装有激光刀，所述第一滑块的两侧表面和第二滑块的两侧表面均设有螺纹孔，所述螺纹孔的侧面螺纹连接有支撑螺钉，所述支撑螺钉的一端表面固定连接有球头，所述球头的表面顶紧连接于第一调节架和第二调节架的侧面。

进一步的，所述支撑螺钉的一端表面设有六角板，所述六角扳位于球头的一侧位置，通过连接六角扳，利于通过扳手转动调节，方便稳定，避免干涉。

进一步的，所述第一螺纹杆的和第二螺纹杆的一端表面均固定安装有驱动电机。

进一步的，所述驱动电机固定安装于第一调节架和第二调节架的一端表面，通过安装驱动电机，利于正反向转动进行往复调节，高效稳定，利于调节使用。

进一步的，所述调节轴的一侧表面固定连接有加强杆。

进一步的，所述加强杆的一端表面固定连接于第一调节架的另一端表面，通过加强杆连接第一调节架，可以稳定支撑连接，保证调节稳定性和精确度。

进一步的，所述固定电机的另一端表面固定连接有固定板，所述固定板位于固定电机的两侧位置，通过安装固定板，利于安装定位固定电机，利于稳定定位和调节使用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过固定电机转动安装调节轴和第一调节架，可以圆周转动调节方向，进而实现多角度切割成型，适应性高，同时通过第一调节架安装第二调节架和第二滑块，可以横平竖直调节，多方向适应性高，结合两侧的支撑螺钉连接球头，可以从两侧辅助支撑，避免震动错位，保证切割精度。