[实用新型]一种碎茶集成制粒装置

说明书

本实用新型公开了一种碎茶集成制粒装置，包括粉碎机、螺旋提升机、储存罐、制粒机、烘干机和收集器，在所述粉碎机与储存罐之间、储存罐与制粒机之间、制粒机与烘干机之间、以及烘干机与收集器之间各设有一台螺旋提升机，通过螺旋提升机将它们顺次连接。制粒时，将原料茶投入粉碎机内进行粉碎，形成的碎茶经螺旋提升机输送至储存罐，然后通过储存罐后端的螺旋提升机将碎茶输送至制粒机内进行制粒，制好的颗粒碎茶经螺旋提升机，输送到烘干机内进行烘干，烘干后输送至收集器内进行收集，最后装袋入库。采用本实用新型对碎茶进行制粒，能够实现制粒连续化，制粒成型好，产能高，而且产品无添加。

技术领域

本实用新型涉及茶叶制作加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种碎茶集成制粒装置。

背景技术

在茶叶制作行业，不同于传统茶叶制作工艺中自然形成“高碎”“高末”的边角碎料，还有一种茶是专门由鲜叶经过破碎、制粒等工艺制作而成的碎茶，但在目前，这种碎茶的制粒仍旧采用传统的造粒机进行加工制作，不仅制粒时间长、产能低，而且还需要添加胶质剂，才能制成颗粒状，使得产品有添加，影响口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种碎茶集成制粒装置，实现制粒连续化，产能提高3-5倍，而且产品无添加。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种碎茶集成制粒装置，包括粉碎机、螺旋提升机、储存罐、制粒机、烘干机和收集器，在所述粉碎机与储存罐之间、储存罐与制粒机之间、制粒机与烘干机之间、以及烘干机与收集器之间各设有一台螺旋提升机，通过螺旋提升机将它们顺次连接。

制粒时，将原料茶投入粉碎机内进行粉碎，形成的碎茶经螺旋提升机输送至储存罐，然后通过储存罐后端的螺旋提升机将碎茶输送至制粒机内进行制粒，制好的颗粒碎茶经螺旋提升机，输送到烘干机内进行烘干，烘干后输送至收集器内进行收集，最后装袋入库。采用本实用新型对碎茶进行制粒，能够实现制粒连续化，制粒成型好，产能高，相较于传统的制粒工艺，产能提高了3-5倍，而且产品无添加，市场反馈良好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－粉碎机；11－进料斗；2－螺旋提升机；3－储存罐；4－制粒机；41－搅拌桶；5－烘干机；6－收集器。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，本实用新型所提供的一种碎茶集成制粒装置，包括粉碎机1、螺旋提升机2、储存罐3、制粒机4、烘干机5和收集器6，在所述粉碎机1与储存罐3之间、储存罐3与制粒机4之间、制粒机4与烘干机5之间、以及烘干机5与收集器6之间各设有一台螺旋提升机2，通过螺旋提升机2将它们顺次连接。

在本实用新型中，所述粉碎机1顶部设有进料斗11，所述储存罐3采用旋风式储存罐，所述制粒机4采用螺旋推进制粒机，制粒机4顶部设有搅拌桶41，所述烘干机5采用链板式连续烘干机，所述收集器6采用漏斗形收集器。

本实用新型在制粒时，将原料茶从进料斗11投入粉碎机1内进行粉碎，形成的碎茶经螺旋提升机2输送至储存罐3，然后通过储存罐3后端的螺旋提升机2将碎茶输送至制粒机4内进行制粒（制粒机数量可以根据产能需要，配置多台），制好的颗粒碎茶经螺旋提升机2，输送到烘干机5内进行烘干，烘干后输送至收集器6内进行收集，最后装袋入库。

采用本实用新型对碎茶进行制粒，能够实现制粒连续化，制粒成型好，产能高，相较于传统的制粒工艺，产能提高了3-5倍，而且产品无添加，市场反馈良好。