[实用新型]一种用于加工果汁机壳的自动抛光机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工果汁机壳的自动抛光机，包括抛光机构、移动机构和夹具，抛光机构包括机架、设置在机架上的抛光轮以及带动抛光轮转动的第一电机，抛光轮用于抛光壳体；移动机构位于抛光轮一侧，包括与机架滑动连接的第一平移座、设置在第一平移座上的转盘以及带动转盘转动的第二电机，第一平移座带动壳体靠近和远离抛光轮，转盘带动壳体转动；夹具用于夹紧壳体，包括固定在转盘上的定位座、设置在定位座顶部的压紧件以及带动压紧件升降的第一气缸，压紧件和定位座配合夹紧壳体。本实用新型的一种用于加工果汁机壳的自动抛光机，能够对壳体进行全自动抛光，提高生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及果汁机壳生产设备的技术领域，特别涉及一种用于加工果汁机壳的自动抛光机。

背景技术

果汁机壳是果汁机的外壳，结构上，果汁机壳包括壳体，壳体的底部敞开设置，壳体具有顶壁、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，顶壁设置有贯穿内腔的第一开口。

由于果汁机壳是压铸成型，果汁机壳的外表面存在分型线，分型线会影响外观和装配的配合。

在果汁机壳的生产过程中，需要对第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁的外表面进行抛光，去除壳体外表面的分型线。

目前常规的抛光方式是人工抛光或者手持产品在打磨机上进行半自动抛光。

然而，常规的抛光方式工人需要接触产品和靠近设备，生产安全性低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于加工果汁机壳的自动抛光机，能够对壳体进行全自动抛光，提高生产安全性。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于加工果汁机壳的自动抛光机，包括：抛光机构，包括机架、设置在所述机架上的抛光轮以及带动所述抛光轮转动的第一电机，所述抛光轮与壳体侧壁的外表面抵接，所述抛光轮用于抛光壳体；移动机构，位于所述抛光轮一侧，包括与所述机架滑动连接的第一平移座、设置在所述第一平移座上的转盘以及带动所述转盘转动的第二电机，所述第一平移座带动壳体靠近和远离所述抛光轮，所述转盘带动壳体转动；夹具，用于夹紧壳体，包括固定在所述转盘上的定位座、设置在所述定位座顶部的压紧件以及带动所述压紧件升降的第一气缸，所述定位座的外表面与壳体的内壁抵接定位，所述压紧件用于抵接壳体顶壁的外表面，所述压紧件和所述定位座配合夹紧壳体。

根据本实用新型实施例的一种用于加工果汁机壳的自动抛光机，至少具有如下有益效果：通过在机架上设置抛光轮以及带动抛光轮转动的第一电机，抛光轮与壳体侧壁的外表面抵接，从而，使得抛光轮能够对壳体进行抛光。

同时，通过在抛光轮一侧设置移动机构，移动机构包括与机架滑动连接的第一平移座、设置在第一平移座上的转盘以及带动转盘转动的第二电机，第一平移座带动壳体靠近和远离抛光轮，从而，方便在上料的时候远离抛光轮，提高生产安全性，另外，转盘带动壳体转动，从而，使得抛光轮能够对壳体四周侧壁全方位抛光，提高抛光质量。

另外，通过设置夹具，夹具用于夹紧壳体，从而，避免壳体在抛光时晃动，进而，提高抛光效果，同时，夹具包括固定在转盘上的定位座、设置在定位座顶部的压紧件以及带动压紧件升降的第一气缸，定位座的外表面与壳体的内壁抵接定位，压紧件用于抵接壳体顶壁的外表面，压紧件和定位座配合夹紧壳体，从而，压紧件与壳体顶壁的外表面抵接，能够避开壳体需要抛光的位置，减少夹具的装夹次数，提高抛光效率。

可以理解的是，通过抛光机构、移动机构和夹具的配合，抛光机实现了对壳体进行全自动抛光，提高生产安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二电机包括第一转轴以及驱动所述第一转轴转动的第一机体，所述第一转轴与所述转盘连接，所述第一平移座的底部设置有容置所述第一机体的安装腔，所述安装腔的顶部设置有上下贯穿所述第一平移座的安装孔，所述安装孔容置所述第一转轴转动。