[实用新型]一种复杂手板模型抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种复杂手板模型抛光设备，包括机身，所述机身的一侧设有转轴一，所述转轴一的外部设有与转轴一共同转动并对手板模型进行打磨的磨具一，所述转轴一的外部设有用于改变抛光设备磨具大小的转动组件，本实用新型利用转动组件与传动组件互相配合，使得在较大的磨具一转动的同时，可带动小型磨具二转动，既可对平坦区域进行打磨，亦可对狭小缝隙进行抛光，代替了传统人工采用砂纸进行打磨的工序，减轻了劳动强度，时工人操作更加方便高效。

技术领域

本实用新型涉及手板模型制造工具技术领域，具体为一种复杂手板模型抛光设备。

背景技术

手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

在手板模型的加工过程中，需要对其进行表面进行打磨，目前采用的打磨方式多为工人手持小型抛光机对手板模型进行抛光，但是，在对模型的较小的凹槽部位进行打磨时，一般的抛光设备的磨具都是固定大小的，难以适用于狭小区域，这时则需要工人手持砂纸对其进行打磨，操作较为麻烦，并且增加了劳动强度。

为此，我们提出一种复杂手板模型抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复杂手板模型抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复杂手板模型抛光设备，包括机身，所述机身的一侧设有转轴一，所述转轴一的外部设有与转轴一共同转动并对手板模型进行打磨的磨具一，所述转轴一的外部设有用于改变抛光设备磨具大小的转动组件。

优选的，所述转动组件包括，位于转轴一外部的套筒一，所述套筒一的外部设有可在套筒一表面自由转动的套筒二，所述套筒二的一侧设有转轴二，所述转轴二的外部设有用于对手办模型较小的凹槽进行打磨的磨具二。

优选的，所述转轴二的外部设有为转轴二提供转动动力的传动组件，所述传动组件包括位于转轴二外部且随转轴二共同转动的锥齿轮一，所述转轴一的外部设有与所述锥齿轮一的齿块相啮合的锥齿轮二。

优选的，所述套筒二的内部设有限定锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合关系的限位组件，所述限位组件包括位于套筒一外部的凸条，所述套筒二的内设有供所述凸条插入的限位孔。

优选的，所述磨具二的一侧设有锥形磨具，所述锥形磨具与磨具二共同转动并用于对手板模型斜面凹槽内部进行打磨处理。

本实用新型至少具备以下有益效果：

正常情况下，工作人员可用体型较大的磨具一对手板模型较平坦的部位进行大面积打磨，需要打磨较小的凹槽时，可将抛光机停止转动，并将套筒二带动锥齿轮一移动至与锥齿轮二相啮合，再启动抛光机，使用磨具二进行小细节打磨，相对于现有技术，在对模型的较小的凹槽部位进行打磨时，一般的抛光设备的磨具都是固定大小的，难以适用于狭小区域，这时则需要工人手持砂纸对其进行打磨，操作较为麻烦，并且增加了劳动强度，本实用新型利用转动组件与传动组件互相配合，使得在较大的磨具一转动的同时，可带动小型磨具二转动，既可对平坦区域进行打磨，亦可对狭小缝隙进行抛光，代替了传统人工采用砂纸进行打磨的工序，减轻了劳动强度，时工人操作更加方便高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度结构示意图；

图3为本实用新型限位组件结构剖视图；

图4为本实用新型结构正视图；