[实用新型]一种木材加工用框架式侧压机

说明书

本实用新型公开了一种木材加工用框架式侧压机，包括底座；固定连接在所述底座上壁的外框，所述外框上端固定连接有上罩壳；固定连接在所述底座上壁且位于外框内侧的滑动柱。本实用新型，通过打油泵从润滑油罐中吸取润滑油送进循环油道对接触面润滑以及清洗，润滑清洗后的润滑油顺着第二油管输出，再经过滤桶中的过滤芯滤除杂质，通过第三油管返回到润滑油罐，使得润滑油可以重复利用，通过设置的第一压力传感器和第二压力传感器可以探测到过滤桶进口端与出口端的油压，通过微电脑控制器中设定的数据进行对比，过滤芯堵塞越严重，前后端压力差越大，压力差达到设定值时，微电脑控制器控制指示灯亮起，提醒工作人员清理过滤芯。

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用框架式侧压机。

背景技术

木材侧压机是多层板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大，胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，一般由三大部分组成：压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)以及加热系统。

在工作时，压合台与滑动柱之间需要使用润滑油进行润滑，一般采用打油泵定时设定定时打油进行润滑，该种润滑方式较为浪费润滑油，而且润滑部位使用久了就会堆积大量杂质，导致滑动面磨损，进而滑动阻力增大，而且润滑油无法再进入滑动面导致局部摩擦发热，严重可能导致抱死，影响设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材加工用框架式侧压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木材加工用框架式侧压机，包括底座；固定连接在所述底座上壁的外框，所述外框上端固定连接有上罩壳；固定连接在所述底座上壁且位于外框内侧的滑动柱，所述滑动柱远离底座的一端外壁滑动连接有压合台，所述压合台上壁设置有多组压板，所述压合台下壁与底座上壁之间设置有用于压合的液压系统；设置在所述外框外壁的加热装置，所述加热装置通过多组气管与多组压板固定连接；设置在上罩壳内侧壁用于输出润滑油的打油组件；设置在压合台与滑动柱之间供润滑油循环的循环结构；固定连接在上罩壳侧壁的过滤箱，所述过滤箱内侧设置有用于润滑油过滤的过滤组件以及监控过滤组件使用寿命的监控组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打油组件包括润滑油罐、打油泵、第三油管，所述润滑油罐通过卡箍固定连接在上罩壳内侧右壁，所述打油泵固定连接在上罩壳内侧右壁且位于润滑油罐下侧，所述打油泵进口端与润滑油罐出口端固定连接，所述第三油管固定连接在润滑油罐入口端，所述第三油管远离润滑油罐的一端外壁依次贯穿上罩壳、过滤箱侧壁并延伸至过滤箱内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环结构包括循环油接头、第一油管、第二油管以及循环油道，所述循环油接头固定连接在压合台前壁，所述循环油接头内腔设置有两组通道，所述第一油管、第二油管分别固定连接在循环油接头远离压合台一端的上壁和下壁，所述第一油管、第二油管分别与循环油接头内部的两组通道贯通，所述第二油管远离循环油接头的一端外壁依次贯穿上罩壳、过滤箱侧壁并延伸至过滤箱内侧，所述第一油管远离循环油接头的一端与打油泵出口端固定连接，所述循环油道设置在压合台内壁且位于滑动柱外侧，所述循环油道位于压合台前壁位置设置有两组接口，所述循环油道两组接口分别与循环油接头内部的两组通道贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述监控组件包括第一压力传感器、第二压力传感器、微电脑控制器以及两组指示灯，所述第一压力传感器、第二压力传感器分别固定连接在第二油管、第三油管伸入过滤箱的端部，所述微电脑控制器固定连接在过滤箱内侧前壁。

作为上述技术方案的进一步描述：