[实用新型]一种新型的多角度送丝送气的激光填丝焊机头

说明书

本实用新型公开了一种新型的多角度送丝送气的激光填丝焊机头，它涉及激光填丝焊技术领域；所述安装基座上固定安装有激光头，激光头的一侧安装有送气装置，激光头的另一侧设置有送丝装置，所述安装基座通过转轴螺钉二与激光跟踪头支座保持锁紧连接，所述激光跟踪头支座上固定安装有激光跟踪头，它是一套高度紧凑的同时具备多角度送丝、多角度送气，并且集成了激光跟踪功能激光填丝焊机头装置，它设置有一套双管路的送气装置，同时能满足了打底和盖面的送气需求，结构紧凑，可调节范围大，同时确保的激光跟踪头与激光焊头之间的距离做到最小。

技术领域

本实用新型属于激光填丝焊技术领域，具体涉及一种新型的多角度送丝送气的激光填丝焊机头。

背景技术

在激光填丝焊中，由于工件的要求不同，往往对送丝的角度也有不同的需求，而且焊丝的送丝多需要从焊接的前进方向送丝，在安装有激光跟踪器的情况下，送丝装置的安装位置比较紧张。同时在焊接过程中，还有气体保护的需求，且送气的角度也有调整的需要，由其在多层多道焊接中，打底焊和盖面焊的送气要求也有所不同，在连续焊接的情况下，一次调整能够同时完成打底和盖面的焊接送气也是必要的。对此，一套合理的能够同时满足以上功能的安装紧凑的焊接机头就非常的有必要。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型的多角度送丝送气的激光填丝焊机头，它是一套高度紧凑的同时具备多角度送丝、多角度送气，并且集成了激光跟踪功能激光填丝焊机头装置，它设置有一套双管路的送气装置，同时能满足了打底和盖面的送气需求，结构紧凑，可调节范围大，同时确保的激光跟踪头与激光焊头之间的距离做到最小。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括送气装置、安装基座、激光头、转轴螺钉二、激光跟踪头、激光跟踪头支座和送丝装置；所述安装基座上固定安装有激光头，激光头的一侧安装有送气装置，激光头的另一侧设置有送丝装置，所述安装基座通过转轴螺钉二与激光跟踪头支座保持锁紧连接，所述激光跟踪头支座上固定安装有激光跟踪头。

作为优选，所述送气装置由气嘴、转轴螺钉一、气嘴支架、下管夹、调节杆、中管夹、稳定支架和上管夹组成；激光头上安装有一个悬伸出来的上管夹和两个稳定支架，在两个稳定支架的端部安装有中管夹，所述中管夹和上管夹保持同心，并同时夹持住一根调节杆，调节杆的下方安装有下管夹，下管夹上的腰型孔通过两个转轴螺钉一分别连接了两个气嘴支架，气嘴支架上插接固定有气嘴。

作为优选，所述送丝装置由导轨座、气缸、导轨、滑块、转轴螺钉三、送丝嘴、连杆、转轴螺钉四和送丝嘴支座组成；所述激光头的一侧设置有导轨座，且导轨座安装固定在安装基座上，所述导轨座上安装固定有气缸和导轨，所述导轨通过滑块与送丝嘴支座保持滑动连接，所述气缸的伸出端与滑块保持连接，送丝嘴支座通过转轴螺钉四与连杆保持连接，连杆通过转轴螺钉三与送丝嘴保持连接。

作为优选，所述安装基座上固定设置有用于激光跟踪头支座调节用的腰型孔。

作为优选，所述连杆上固定设置有用于调整转轴螺钉三和转轴螺钉四之间间距的腰型孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

01、本实用新型是一套高度紧凑的同时具备多角度送丝、多角度送气，并且集成了激光跟踪功能激光填丝焊机头装置。

02、该装置将送丝装置，通过连杆机构固定在激光跟踪头和激光焊头的中间，结构紧凑，可调节范围大，同时确保的激光跟踪头与激光焊头之间的距离做到最小。

03、另外在激光焊头的后方，设置有一套双管路的送气装置，同时满足了打底和盖面的送气需求，一次调好，可以完成连续的打底和盖面焊接。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；