[实用新型]提高高光塑料注射模具寿命的模具结构

说明书

本实用新型公开了提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，包括型腔模块，所述型腔模块嵌设于外框模块内，所述型腔模块的侧面下部和底面与外框模块的内壁之间构成冷却腔，所述冷却腔与设于外框模块两端处的腔道连通，所述型腔模块的外壁上部与外框模块内壁上部之间设有防水密封件。本实用新型中，在型腔模块和外框模块的配合面之间设置一个冷却系统，为使冷却效果好，以降低型腔模块的温度，增大型腔模块与外框模块之间的间隙，使其形成腔体，冷却液通过一个腔道进入该腔体，再从另一腔道排出，实现对型腔模块的直接冷却。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及提高高光塑料注射模具寿命的模具结构。

背景技术

高光无熔痕注塑技术是一种新兴的塑料成型方法，该技术可以获得高精度、高光洁度的产品。同常规注塑模具一样，高光塑料注射模具也是由动模、定模以及加热和冷却系统组成，但是与常规模具相比，在注射工作循环中，高光模具的加热温度大大提高，型腔表面的温度变化可达上百摄氏度，由于温度变化引起的热变形以及热应力对模具各个部件寿命和塑件精度产生十分严重的影响，大大降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，以解决高光模具型腔表面温度高，温度变化导致的热变形及热应力影响模具寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，包括型腔模块，所述型腔模块嵌设于外框模块内，所述型腔模块的侧面下部和底面与外框模块的内壁之间构成冷却腔，所述冷却腔与设于外框模块两端处的腔道连通，所述型腔模块的外壁上部与外框模块内壁上部之间设有防水密封件。

进一步的，所述外框模块的内侧底面设有若干个与型腔模块底面配合的凸起，所述凸起的中部及外框模块和型腔模块的对应位置设有穿针孔。

进一步的，所述外框模块的内侧底面靠近边角处均设有凸台，所述凸台的中部及外框模块的对应位置上均设有过孔，所述型腔模块底面对应过孔的位置处设有螺纹孔。

进一步的，所述防水密封件为横截面为W形的密封圈。

进一步的，所述凸起和凸台的顶面均设有O形密封圈。

进一步的，所述外框模块的内部设有冷却流道系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在型腔模块和外框模块的配合面之间设置一个冷却系统，为使冷却效果好，以降低型腔模块的温度，增大型腔模块与外框模块之间的间隙，使其形成腔体，冷却液通过一个腔道进入该腔体，再从另一腔道排出，实现对型腔模块的直接冷却。

附图说明

图1为提高高光塑料注射模具寿命的模具结构的结构示意图；

图2为提高高光塑料注射模具寿命的模具结构中外框模块的俯视图；

图3为提高高光塑料注射模具寿命的模具结构中型腔模具的仰视图。

图中：1、型腔模块；2、外框模块；3、冷却腔；4、腔道；5、防水密封件；6、凸起；7、穿针孔；8、凸台；9、过孔；10、螺纹孔；11、O形密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：