[实用新型]一种室温硫化硅橡胶的小型自动生产装置

说明书

本实用新型涉及硫化硅橡胶技术领域，尤其是一种室温硫化硅橡胶的小型自动生产装置，包括主体，所述主体的上端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿主体并连接有搅拌棒，所述主体的上端通过输料管连接有两组输料箱，所述主体通过输气管连接有真空泵，所述主体的一侧通过出料管连接有装瓶器，所述主体的外壁设置有加热环，所述主体的下端设置有减震座，所述密封罩的外壁设置有散热环，所述主体的外壁设置有PLC，通过气压温度感应器感应到主体内的气压过高时发出信号给PLC，通过设置减震座，降低在生产室温硫化硅橡胶过程中由于长时间搅拌对生产设备和地面的损伤，减少不必要的损耗。

技术领域

本实用新型涉及硫化硅橡胶技术领域，尤其涉及一种室温硫化硅橡胶的小型自动生产装置。

背景技术

室温硫化型硅橡胶(下简称RTV硅橡胶)广泛应用于建筑、电子、机械、日用化工等领域，具有非常好的脱模性，特别适于制造精密模具；还可可用于电子灌封胶，作为绝缘材料；现有的室温硫化硅橡胶在各行业的应非常的广泛，但是现有的室温硫化硅橡胶的小型自动生产设备在生产过程中很多都是分步骤生产，与空气接触的时间过多，生产搅拌过程中与太多的空气接触会导致硫化硅橡胶中出现气泡，生产完装瓶过程中过多的与空气接触，空气中的水分会使得室温硫化硅橡胶硬化，让费了大量的材料，且在制造过程中由于电机密封性不强，容易导致设备在生产工作中无法完全真空化，并且在生产过程中由于需要长时间搅拌，对底座和地面造成巨大的损伤，甚至会损伤到生产设备产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的室温硫化硅橡胶的小型自动生产设备在生产过程中很多都是分步骤生产，与空气接触的时间过多，生产搅拌过程中与太多的空气接触会导致硫化硅橡胶中出现气泡，生产完装瓶过程中过多的与空气接触，空气中的水分会使得室温硫化硅橡胶硬化，让费了大量的材料，且在制造过程中由于电机密封性不强，容易导致设备在生产工作中无法完全真空化，并且在生产过程中由于需要长时间搅拌，对底座和地面造成巨大的损伤，甚至会损伤到生产设备产生安全事故等缺点，而提出的一种室温硫化硅橡胶的小型自动生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种室温硫化硅橡胶的小型自动生产装置，包括主体，所述主体的上端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿主体并连接有搅拌棒，所述主体的上端通过输料管连接有两组输料箱，所述主体通过输气管连接有真空泵，所述主体的一侧通过出料管连接有装瓶器，所述输料管和出料管上均设置有定量阀，所述装瓶器通过导气管与真空泵连接，所述输气管和导气管上均设置有电磁阀，所述主体的外壁设置有加热环，所述主体的下端设置有减震座，所述电机的外壁套设有密封罩，所述密封罩的内部设置有与电机相配合的导热铜环，所述密封罩的外壁设置有散热环，所述主体的外壁设置有PLC，所述PLC与电磁阀、定量阀和电机电性连接。

优选的，所述减震座包括设置于主体下端的承接座，所述承接座的上端设置有与主体相配合的凹槽，所述承接座的下端设置有转接座，所述转接座的上端设置有转接腔，所述转接腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的上端固定连接承接座。

优选的，所述转接座的下端设置若干组有减震座，所述减震座包括固定设置于转接座下端的上滑动槽，所述上滑动槽的内腔滑动设置有滑块，所述滑块的下端设置有下滑动槽，所述滑块的上下端均通过减震弹簧分别连接上滑动槽和下滑动槽。

优选的，所述滑块为工字型滑块，所述下滑动槽的下端设置有橡胶垫。

优选的，所述主体的内部设置有气压温度感应器，所述气压温度感应器与PLC信号连接。