[实用新型]一种带有多角度搅拌功能的藜芦酮加工用混料设备

说明书

本实用新型公开了一种带有多角度搅拌功能的藜芦酮加工用混料设备，具体涉及藜芦酮加工用混料技术领域，包括混料箱，所述混料箱的内部安装有齿轮圈，所述齿轮圈的外端设置有多个固定柱，多个所述固定柱的一端与混料箱的内壁固定连接，所述齿轮圈的内壁设置有太阳齿轮。本实用新型通过将原料投入到混料箱的内部，利用传动杆带动底端的太阳齿轮转动，太阳齿轮与多个行星小齿轮组成行星齿轮组，当太阳齿轮转动时，会使多个行星小齿轮围绕太阳齿轮转动，而太阳齿轮与行星小齿轮的底部分别连接有第一搅拌棒与第二搅拌棒，因此第二搅拌棒和第二搅拌杆会对混料箱内部的原料进行搅拌，从而避免原料堆积在混料箱内部。

技术领域

本实用新型涉及藜芦酮加工用混料设备技术领域，具体涉及一种带有多角度搅拌功能的藜芦酮加工用混料设备。

背景技术

藜芦酮，化学名3,4-二甲氧基苯丙酮，是一种合成香料，也是一种重要的医药中间体，是神经类药物的主要原料，用途比较广泛，而藜芦酮在制备过程中需要用到混料设备，混料设备是一个水平旋转的容器，它的特点是混合较均匀且松散、极少有死角料、容易清洗、生产效率高，设备不易磨损。

现有技术存在以下不足：目前市场所使用的的藜芦酮加工用混料设备结构比较简单，无法对混料设备内部进行全面的搅拌，使混料设备内部容易造成原料堆积，从而造成原料的浪费也降低了藜芦酮的制备效率。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种带有多角度搅拌功能的藜芦酮加工用混料设备，通过齿轮圈、太阳齿轮、行星小齿轮、连接杆和行星架，以解决现有技术中由于混料设备内部容易造成原料堆积导致的原料浪费和制备效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多角度搅拌功能的藜芦酮加工用混料设备，包括混料箱，所述混料箱的内部安装有齿轮圈，所述齿轮圈的外端设置有多个固定柱，多个所述固定柱的一端与混料箱的内壁固定连接，所述齿轮圈的内壁设置有太阳齿轮，所述太阳齿轮的外端设置有多个行星小齿轮且行星小齿轮与太阳齿轮啮合，多个所述行星小齿轮处在齿轮圈的内部且行星小齿轮与齿轮圈啮合，多个所述行星小齿轮的顶部均连接有连接杆，多个所述连接杆之间连接有行星架，所述太阳齿轮的底部连接有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的外端连接有连接环，所述连接环的外端设置有多个第一搅拌杆，多个所述行星小齿轮的底部均固定连接有第二搅拌棒，所述第二搅拌棒的外端均固定连接有第二搅拌杆，所述混料箱的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿混料箱且与混料箱通过轴承活动连接，所述电机的输出轴连接有传动杆，且传动杆贯穿行星架与太阳齿轮固定连接，所述混料箱的顶部设置有进料结构。

进一步地，所述进料结构包括进料斗，所述进料斗安装在混料箱的顶部，所述进料斗的底部连接有进料管，所述进料管与混料箱的顶部连通，所述进料斗的内部设置有多个粉碎杆，所述混料箱的内部安装有分散盘且分散盘处在行星架的上方，所述分散盘与传动杆固定连接，所述混料箱的底部连接有出料管。

进一步地，所述混料箱的底部设置有多个固定座。

进一步地，所述第二搅拌杆的截面设置为L型。

进一步地，所述混料箱的顶部和底部分别开设有进料孔与出料孔，所述进料孔设在进料管底部，所述出料孔设在出料管顶部，且进料孔和出料孔分别与进料管和出料管相连通。

进一步地，所述进料管与出料管的外端均设置有开关阀。

进一步地，所述分散盘的外端开设有多个通孔。

进一步地，所述进料斗的内部底端设置为斜面。

本实用新型具有如下优点：