[实用新型]一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，具体涉及筒体冷却领域，包括机体，本实用新型通过设有软管、凹槽、冷凝器、进气管、出气管，有利于工作人员将软管安装在出料柱顶端开设的凹槽内壁，使得软管的两端分别通过进气管和出气管与对应的冷凝管紧密连接，经由冷凝管对软管内部通入冷气，使得冷气贯穿整个软管内部，促使出料柱表面的温度降低，安装导热板、卡槽、散热片，有利于工作人员打开外接控制散热片的电源开关，使得两个散热片分别受到外接电源的驱使，经由导热板将出料柱外壁两侧的热量吸收转至散热片，使得散热片与外界空气接触，对出料柱的两侧进行降温，进一步提高装置对出料柱的制冷效果。

技术领域

本实用新型涉及筒体冷却技术领域，更具体地说，本实用涉及一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置。

背景技术

针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置是一种针对双螺杆挤出机中的筒体进行冷却降温的装置设备。

目前市面上有很多的针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，但一般的针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，在挤出机生产双螺杆的过程中，装置无法有效的对筒体的外壁进行降温，致使筒体生产双螺杆时温度过高，极大程度地影响了装置生产双螺杆，降低工作人员的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，本发明所要解决的技术问题是：在挤出机生产双螺杆的过程中，装置无法有效的对筒体的外壁进行降温。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括机体，所述机体的一侧固定连接有出料柱，所述出料柱的顶端开设有凹槽，所述出料柱的两侧均开设有卡槽，所述出料柱的顶端固定安装有制冷机构，所述制冷机构包括固定板、软管、冷凝器、进气管、出气管，所述固定板的外壁与对应凹槽内壁的顶部嵌入连接，所述固定板的底端套设连接有软管，所述软管外壁的一端与对应凹槽内壁的底端活动连接，所述软管的顶端活动连接有冷凝器，所述冷凝器外壁的一端固定连接有进气管，所述进气管的底端与对应软管的一端固定连接，所述冷凝器外环壁的另一端固定连接有出气管，所述出气管的底端与对应软管的另一端固定连接，所述出料柱的外壁固定安装有散热机构，所述散热机构包括两个散热片、两个导热板，两个所述散热片的一侧均与对应出料柱的一侧活动连接，两个所述散热片的一侧均固定连接有导热板，两个所述导热板的外壁均与对应卡槽的内壁嵌入连接。

在一个优选地实施方式中，所述机体通过外接开关与外接电源电性连接，两个所述散热片均通过外接开关与外接电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述出料柱外壁的两侧均开设有两个圆槽，四个所述圆槽的内环壁均套设连接有卡柱，四个所述卡柱的一端均与对应散热片的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述凹槽内壁一侧的面积尺寸大小与对应固定板外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述软管内环壁的两端均固定安装有密封棉条，两个所述密封棉条外环壁的外径尺寸大小均与对应软管内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述进气管内环壁的内径尺寸大小与对应出气管内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，两个所述导热板外壁的长度尺寸长度尺寸大小均与对应卡槽内壁的深度尺寸大小匹配设置，两个所述导热板外壁一侧的面积尺寸大小均与对应卡槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，四个所述圆槽内环壁的内径尺寸大小均与对应卡柱外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个所述圆槽内环壁的深度尺寸大小均与对应卡柱外环壁的长度尺寸大小匹配设置。

本实用新型的技术效果和优点：