[实用新型]一种连接套整体式合流芯

说明书

本实用新型公开了一种连接套整体式合流芯，适用于熔体物料的合流、熔接，使使溶体物料达到最佳性能，其包括本体，所述本体轴心有供物料通过的流体腔和连接腔，所述连接腔在连接座内，所述本体开有测温孔，所述本体开有吊装孔，所述本体底面开有定位槽孔，本实用新型将连接套与合流芯结合在一起，解决了由于连接套与合流芯分体连接存在缝隙，在使用时会出现漏料、焦料的问题。

技术领域

本实用新型涉及合流芯领域，特别是一种连接套整体式合流芯。

背景技术

目前传统的合流芯由于其连接套与本体是分体式安装，在安装后会存在缝隙，在使用时由于合流芯内部压力，物料会从缝隙中流出，造成漏料或焦料。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有欠缺陷，本实用新型提供一种连接套整体式合流芯，能有效解决漏料。焦料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，本实用新型包括本体，所述本体轴心有供物料通过的流体腔和连接腔，所述连接腔在连接座内，所述本体开有测温孔，所述本体开有吊装孔，所述本体底面开有定位槽孔。

进一步地，所述连接座与本体一体铸造。

更进一步地，所述连接腔直接与进料口连接。

更进一步地，所述测温孔在本体两侧各有一个。

更进一步地，所述吊装孔在本体两侧各有一个。

更进一步地，所述定位槽孔在流体腔两侧各有一个。

有益效果：本实用新型通过连接套与本体一体式连接，解决了传统合流芯在使用时出现的漏料、焦料问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的描述。

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为传统流体芯示意图

图中：1为本体；2为连接座；3为测温孔；4为吊装孔；5为定位槽孔；6为流体腔；7为连接腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

由图1至图2给出本实用新型包括本体1，所述本体1轴心有供物料通过的流体腔6和连接腔7，物料通过连接腔7流向流体腔6，所述连接腔7在连接座2内，所述本体1开有测温孔3用来实时监控物料温度，所述本体1开有吊装孔4用来在吊装时提供固定位置，所述本体1底面开有定位槽孔5，定位槽孔可以在安装时快速定位也能起到一定的固定作用。

具体的，由图1给出本实用新型所述连接座2与本体1一体铸造，一体铸造解决了流体芯存在缝隙的问题。

具体的，由图1给出本实用新型所述连接腔7直接与进料口连接，与进料口直接连接能减少漏料、焦料的问题。

具体的，由图1给出本实用新型所述测温孔3在本体两侧各有一个，两个测温孔能均匀的得出物料的实时温度。

具体的，由图1给出本实用新型所述吊装孔4在本体两侧各有一个，两个吊装孔能确保装置在吊装时的稳定性。

具体的，由图1给出本实用新型所述所述定位槽孔5在流体腔6两侧各有一个，两个定位槽孔5能在设备安装时迅速定位安装。