[实用新型]一种用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置，包括装置底座、支撑杆和支撑底座，所述装置底座的底端螺栓安装有万向轮，且装置底座上焊接固定有装置外壳，并且装置外壳上螺栓固定有输送管，所述装置底座上焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆转动连接在装置底座内。该用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置设置有固定底板和输送管，利用双向螺纹杆的转动能够带动两侧的滑动块同时向外或向内运动，此时滑动块通过支撑杆能够带动固定底板向下或向上稳定运动，结合隔离板能够同时对不同种的配合料进行下降存储和上升推动输送工作，有效提高了装置的使用高效性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及全氧燃烧技术领域，具体为一种用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置。

背景技术

近年来发展起来的全氧燃烧技术能够有效地减少了NOX的排放，起到了非常显著的节能减排效果，在锅炉和熔窑中取得了越来越广泛的应用，因此全氧燃烧作为环保型燃烧方式被广泛应用到玻璃的生产过程中，由于玻璃在生产过程中，需要使用多种配合料，而为了保证配合料转运工作的稳定，需要结合使用储运装置对配合料进行储运工作。

而现在大多数的用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置存在以下几个问题：

一、常规的储运装置在工作过程中不能够对储运装置进行便捷稳定的移动和放置工作，进而不能够保证后续储运和输送工作的稳定和便捷；

二、常规的储运装置在工作过程中只能够对单一的配合料进行储运工作，实用性较差，不能够同时对不同种类的配合料进行储运和输送工作，工作效率较低。

所以我们提出了一种用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置不能够对储运装置进行便捷稳定的移动和放置工作，以及不能够同时对不同种类的配合料进行储运和输送工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置，包括装置底座、支撑杆和支撑底座，所述装置底座的底端螺栓安装有万向轮，且装置底座上焊接固定有装置外壳，并且装置外壳上螺栓固定有输送管，所述装置底座上焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆转动连接在装置底座内。

优选的，所述装置底座内螺钉连接有橡胶杆，且橡胶杆的底端螺钉连接有衔接板，所述衔接板限位滑动连接在装置底座内，且衔接板的底端焊接固定有支撑底座。

优选的，所述双向螺纹杆上啮合连接有传动带，且双向螺纹杆上活动连接有滑动块，所述滑动块限位滑动连接在装置底座上，且滑动块的顶端活动连接有支撑杆，并且支撑杆的顶端活动连接有固定底板，所述固定底板限位滑动连接在装置底座内，且固定底板上焊接固定有隔离板。

优选的，所述滑动块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且滑动块对称分布在双向螺纹杆的两侧，并且滑动块与支撑杆一一对应，而且支撑杆与滑动块和固定底板之间均为铰接。

优选的，所述固定底板的中间部位固定有隔离板，且隔离板的长度与固定底板宽度相等，并且固定底板的侧端面与装置外壳的内端面想贴合，而且装置外壳的两侧对称分布有输送管，同时输送管呈倾斜状。

优选的，所述衔接板的横截面呈等腰梯形，且衔接板的厚度与支撑底座的长度之和大于万向轮的长度，并且衔接板的宽度大于前后两侧双向螺纹杆之间的距离，而且衔接板的中心轴线与装置底座的中心轴线位于同一竖直中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于玻璃全氧燃烧的配合料储运装置；