[实用新型]一种有利于提高加工精度的齿轮用钻床

说明书

本申请涉及钻床技术领域，一种有利于提高加工精度的齿轮用钻床，包括由上至下依次连接的头架、支撑架和钻台，头架上套装有主轴箱，支撑架对称安装在钻台和头架的两端，主轴箱包括上端的驱动机构、下部分的钻孔机构以及用于连接两者的伸缩装置，驱动机构包括齿轮辊、辅助辊和用于驱动齿轮辊的驱动电机；头架的顶部设置有与驱动机构适配的带槽；钻孔机构包括安装框架和工作电机，其中工作电机安装在安装框架上，且工作电机的输出轴贯穿安装框架，安装框架内包括套装在工作电机输出轴上的齿轮以及环形分布在其周围的周围齿轮，周围齿轮套装的转轴贯穿安装框架底部，且转轴底部固定连接有钻头夹。本申请能够有效的提高钻床的加工效率和加工精度。

技术领域

本申请涉及钻床技术领域，尤其是涉及一种有利于提高加工精度的齿轮用钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有中国专利CN210435404U，公开了一种提高加工精度的立式钻床，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有固定柱，固定柱的底部固定连接有固定板，固定板的内腔固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿至固定板的一侧并固定连接有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合有链条。本实用新型通过工作台、支撑杆、承载板、固定柱、固定板、第一电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、第三齿轮、移动杆、液压伸缩杆和第二电机的配合使用，能够使立式钻床具备自动横向并排打孔的优点，从而能够更好的提高立式钻床的加工精度，更好的节约了加工时间，进而更好的满足人们的使用需求。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中通过电机驱动齿轮转动从而带动链条的转动，通过链条来控制带有钻孔设备的移动，从而实现精确调节钻孔精度的需求，但是用于驱动的链条会因为齿轮和链条传动对精度的限制、钻头上的电机的自重也会影响齿轮和链条的传动精度，并且在齿轮的加工过程中，单个钻头的钻床不能满足齿轮上多孔高精度的钻孔需求。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种有利于提高加工精度的齿轮用钻床。

本申请提供的一种有利于提高加工精度的齿轮用钻床采用如下的技术方案：

一种有利于提高加工精度的齿轮用钻床，包括由上至下依次连接的头架、支撑架和钻台，头架上套装有主轴箱，支撑架对称安装在钻台和头架的两端，主轴箱包括上端的驱动机构、下部分的钻孔机构以及用于连接两者的伸缩装置，驱动机构包括齿轮辊、辅助辊和用于驱动齿轮辊的驱动电机；头架的顶部设置有与驱动机构适配的带槽；钻孔机构包括安装框架和工作电机，其中工作电机安装在安装框架上，且工作电机的输出轴贯穿安装框架，安装框架内包括套装在工作电机输出轴上的齿轮以及环形分布在其周围的周围齿轮，周围齿轮套装的转轴贯穿安装框架底部，且转轴底部固定连接有钻头夹；钻台上滑动安装有操作台，且操作台设置在主轴箱的底部。

通过采用上述技术方案，头架上安装主轴箱用于对放置在钻台的上工件进行加工钻孔，钻台上的支撑架对称安装，并支撑起头架，使得头架上安装的主轴箱中的驱动机构能够控制主轴箱在头架上进行移动，从而满足工件不同位置的钻孔需求，主轴箱上的伸缩装置和钻孔机构，负责进行钻孔作业。驱动装置中采用驱动电机驱动齿轮辊在头架上进行运动，齿轮辊两侧的辅助辊能够辅助主轴箱与头架之间的位移，减少两者之间的连接阻力，保证主轴箱位置调节的精确。主轴箱的钻孔机构中通过工作电机驱动安装框架中的周围齿轮进行转动，从而通过齿轮的转动将单一电机的输出的转动转化成多个钻头同时工作，并且通过转轴底部的钻头夹夹持钻头进行工作。钻台上滑动安装有操作台，操作台用于固定需要钻孔的工件，操作台底部设有的滑轨，能够让工件完成加工之后通过操作台的移动替换未加工的工件，将已经加工的工件移动到侧边，从而大大提高了钻孔的效率和精度。