[实用新型]绣花机台板

说明书

本实用新型属于绣花机技术领域，公开了一种绣花机台板，包括板体，所述板体的前端设有向内凹进的凹槽，所述凹槽的底部呈逐渐缩小形状。在绣框框架往回移动到板体凹槽底部时，框架两端板体支持的部分逐渐向中间靠拢，框架悬空长度逐渐减少，绣框框架中部下垂的深度逐渐减少，框架往回移动接近越过凹槽底部时，框架接近没有悬空，绣框框架中部下垂基本消失。这样，所以框架和板体之间不会产生卡阻力，解决了绣作的花样变形问题。

技术领域

本实用新型属于绣花机技术领域，特别是涉及一种可方便操作工进行穿线作业的绣花机台板。

背景技术

台板是电脑绣花机的重要配件，在绣花机绣花操作时当作工作台使用。随着人们生活的发展和提高，绣花机的头数不断增加，绣花的尺寸也逐渐增大，因此绣花机台板的长度、宽度也相应增加，达到了4米左右的宽度甚至更宽，较之以前宽度大大提高，但是存在的问题是操作人员穿线不方便，因为绣花机台板的宽度增加后，操作人员距离机头较远。中国申请200920114801.5公开了一种绣花机台板，在台板板体的一端设有向内凹进的凹槽，所述凹槽外侧边缘壁上设置有橡胶防护条。该用于电脑绣花机上的台板由于减小了操作人员与机头的距离，在穿线时，操作人员可走进距离待穿线的机头最近的凹槽内对机头进行穿线作业，不必像以前一样爬上台板对机头穿线，所以安全性大大提高，在一定程度上也提高了生产效率。

如图1、2所示，绣花机的长度、宽度均增加了很多，相应地，绣框长度、宽度也增加了很多。刺绣时，绣框驱动装置驱动绣框在板体上高速运动，因此绣框框架型材比较细、轻，刚性略低。在绣框框架移动到板体前端时，板体凹槽左右两侧板体支撑绣框框架，因为板体凹槽较宽，绣框框架中部下垂；在绣框框架往回移动到板体凹槽底部时，绣框框架中部下垂的那部分和板体凹槽底部碰撞，产生卡阻力，导致绣作的花样变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种绣花机台板。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

提供一种绣花机台板，包括板体，所述板体的前端设有向内凹进的凹槽，所述凹槽的底部呈逐渐缩小形状。

进一步，所述凹槽的底部呈弧形。

可选的，所述凹槽的底部呈倒V字型。

可选的，所述凹槽的底部呈倒V字型，凹槽底部中央呈弧形。

进一步，所述凹槽的两侧边垂直于所述板体前端边线。

可选的，所述凹槽的两侧边与所述板体前端边线夹角大于90°，且小于等于120°。

进一步，所述凹槽的两侧边间距与应用的框架型材截面宽度的比值小于等于16。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的绣花机台板，板体的前端设有向内凹进的凹槽，所述凹槽的底部呈逐渐缩小形状。在绣框框架往回移动到板体凹槽底部时，框架两端板体支持的部分逐渐向中间靠拢，框架悬空长度逐渐减少，绣框框架中部下垂的深度逐渐减少，框架往回移动接近越过凹槽底部时，框架接近没有悬空，绣框框架中部下垂基本消失。这样，所以框架和板体之间不会产生卡阻力，解决了绣作的花样变形问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术绣花机台板和框架结构示意图；

图2为图1现有技术框架中部下垂结构示意图；