[实用新型]一种直接空冷排汽管道的防爆装置

说明书

本申请公开了一种直接空冷排汽管道的防爆装置，用于阻挡爆破后的防爆膜进入与直接空冷排汽管道连接的机组中，从而避免引起机组故障，提高机组运行的安全性。本申请装置包括：直接空冷排汽管道、防爆膜以及支撑板；所述防爆膜安装在所述直接空冷排汽管道内；所述支撑板设置在所述直接空冷排汽管道内且位于所述防爆膜下方，所述支撑板用于阻挡所述防爆膜爆裂时进入与所述直接空冷排汽管道连接的机组中。

技术领域

本申请涉及直接空冷领域，尤其涉及一种直接空冷排汽管道的防爆装置。

背景技术

直接空冷系统是利用空气冷却排汽的系统，汽轮机排汽被引到空冷凝汽器中由空气直接冷却。

直接空冷系统中安装有防爆膜，一般来说，防爆膜安装在汽轮机至空冷凝汽器的排汽管道上，其作用是当排汽管道内压力急剧升高时爆破以降低排汽管道内压力，保护机组安全。

但是，由于防爆膜长期受真空吸力的作用或者由防爆膜外侧的大气压力与防爆膜内侧的蒸汽压力差等原因有可能会造成防爆膜向内爆裂，防爆膜被吸入与排汽管道连接的机组内导致机组发生低真空跳闸事故，从而会对机组的安全运行造成影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供了一种直接空冷排汽管道的防爆装置，用于防止防爆膜内爆时被卷入与直接空冷排汽管道连接的机组引起机组故障，从而提高了机组运行的安全性。

本申请提供的直接空冷排汽管道的防爆装置，包括：

直接空冷排汽管道、防爆膜以及支撑板；

所述防爆膜安装在所述直接空冷排汽管道内；

所述支撑板设置在所述直接空冷排汽管道内且位于所述防爆膜下方，所述支撑板用于阻挡所述防爆膜爆裂时进入与所述直接空冷排汽管道连接的机组中。

可选地，所述装置还包括：盖板以及锁紧件；

所述盖板设置于所述直接空冷排汽管道的管口处，且位于所述防爆膜上方；

所述直接空冷排汽管道与所述盖板通过所述锁紧件连接。

可选地，所述直接空冷排汽管道设置有至少两个第一挂耳；

所述盖板设置有至少两个第二挂耳；

所述锁紧件环绕穿过所述至少两个第一挂耳与所述至少两个第二挂耳固定连接所述盖板及所述直接空冷排汽管道。

可选地，所述锁紧件为钢丝绳。

可选地，所述盖板的直径小于所述直接空冷排汽管道的直径。

可选地，所述支撑板设置有至少一个通孔。

可选地，所述支撑板为满足预设金属硬度值的金属支撑板。

可选地，所述防爆膜由氟塑料材质制成。

可选地，所述盖板为钢盖板。

可选地，所述盖板与所述支撑板的厚度均设置为预设数值。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本实用新型包括直接空冷排汽管道、防爆膜以及支撑板；防爆膜安装在直接空冷排汽管道内；支撑板设置在该直接空冷排汽管道内且位于该防爆膜下方。采用本方案在防爆膜下方设置一个支撑板，当所述防爆膜出现内爆破裂时，因为存在支撑板的阻挡，所以可以使得破裂的防爆膜不会被吸入与直接空冷排汽管道连接的机组中，因而不会由此导致机组故障，从而提高了机组的安全运行性。

附图说明

图1为本申请提供的直接空冷排汽管道的防爆装置一个实施例结构示意图；

图2为本申请提供的支撑板一个实施例结构示意图。