[实用新型]一种多段式周槽铣刀

说明书

本实用新型公开一种多段式周槽铣刀，包括刀柄和刀体，所述刀体与刀柄相连，所述刀体上设有至少一个螺旋状的切削刃，相邻所述切削刃之间设有排屑槽，所述刀体上设有至少一个环形凹槽，将刀体分隔成至少两段。本实用新型可同时加工多个槽，并能准确定位加工各槽，定位精度较高，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及刀具制造技术领域，尤其是一种多段式周槽铣刀。

背景技术

随着电子电路技术的高速发展，高功率、高频率对线路板的特性和集成度提出了更高的要求，印制线路板需要在线路板侧立面加工一道或多道的通槽或间断槽，以切断侧立面铜箔的电子信号，或用于精密部件的侧立面埋嵌组装，既提供了一定的电子元器件装配空间，又不影响整体印制线路板的厚度，提升了线路板的集成程度。另外，在一些特殊场合，可以通过侧面槽镀铜或其他表面处理，以便控制电波的发射和传导，达到设计效果。

传统的加工方法是使用T型刀，但T型铣刀只能加工单个槽，需要开多段槽时，需要重复多次的加工，导致加工时长、成本高，重复加工时尺寸定位精度差，尺寸稳定性差。

实用新型内容

为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种多段式周槽铣刀，可同时加工多个槽，并能准确定位加工各槽，定位精度较高，提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多段式周槽铣刀，包括刀柄和刀体，所述刀体与刀柄相连，所述刀体上设有至少一个螺旋状的切削刃，相邻所述切削刃之间设有排屑槽，所述刀体上设有至少一个环形凹槽，将刀体分隔成至少两段。

进一步改进，各段所述刀体上的切削刃螺旋角相等。

进一步改进，所述刀体和切削刃为一体成型。

再进一步，所述刀体上设有二环形槽形成第一刀体、第二刀体和第三刀体，所述第一刀体、第二刀体和第三刀体径向长度相等。

再进一步，所述刀体上设有三环形槽形成第一刀体、第二刀体、第三刀体和第四刀体，所述第一刀体、第二刀体和第三刀体用于加工工件侧面的三道通槽，相邻通槽的距离等于对应环形凹槽的轴向宽度。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

通过将铣刀的刀体分为多段，可同时分别加工多个槽，通过调整刀体上环形凹槽之间距离能准确定位加工各槽，定位精度较高，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例示意图；

图2是本实用新型第二种实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

图1所示，一种多段式周槽铣刀，包括刀柄1和刀体，所述刀体与刀柄1相连，所述刀体上设有至少一个螺旋状的切削刃21，相邻所述切削刃21之间设有排屑槽22，所述刀体上设有三个环形凹槽23，将刀体分隔成四段，分别为第一刀体24、第二刀体25、第三刀体26和第四刀体27，所述第一刀体24、第二刀体25和第三刀体26沿轴向长度相等。当然的，在其他实施例中，为满足实际的加工需求，第一刀体24、第二刀体25和第三刀体26的长度也可以不相等。

具体的，第一刀体24、第二刀体25、第三刀体26和第四刀体27上的切削刃21螺旋角相等。

优选所述刀体和切削刃为一体成型。

使用该铣刀进行加工时，第一刀体24、第二刀体25和第三刀体26同时加工工件侧面的三道通槽，每道通槽的宽度等于其对应的刀体轴向长度，相邻通槽的距离等于对应环形凹槽23的轴向宽度，第四刀体27则在工件上铣出台阶孔。