[实用新型]自激震动发生装置

说明书

本申请适用于清仓气体控制技术领域，提供了一种自激震动发生装置，包括阀体及阀芯，本申请无需电源控制，依靠介质压力起振，只有阀体和阀芯，阀芯在阀腔内滑动，无外露运动部件，密封性、可靠性和安全性较好，结构简单，能耗很低，实现了控制压缩空气介质压力的变化。在冲击力要求不高的场合，无需控制电源，消耗很少的空气介质动能，就能自动实现机械震荡，控制管路的通道变化，产生压力的跳动的效果，具有很高的可靠和耐用性。

技术领域

本申请属于清仓气体控制技术领域，更具体地说，是涉及一种自激震动发生装置。

背景技术

清仓系统的工作介质主要为压缩空气和水，利用空气压力破碎仓内的板结物料。

在实际操作中，压力快速变化的气流，明显比压力较稳定气流对物料的冲击破碎效果好很多，且气源消耗较少。把介质气源进行适当的压变控制处理，在大系统管路设备中，可以很显著地降低能耗和提高效率。目前，如想实现气流压力的变化只能采用电磁阀。但是，常规的各型电磁阀，没有缓冲设置，其材料和结构决定了不能用于大压差下的频繁快速开闭，短时间内，极易损坏报废，且消耗电力能源。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种自激震动发生装置，旨在解决现有技术中对气流压力进行控制时无法通过自激实现的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种自激震动发生装置，包括：阀体，阀体内部具有阀腔，阀体的侧壁上设置有主进气孔及主出气孔，主进气孔与主出气孔均与阀腔连通，阀腔的第一端设置有第一磁性件；阀芯，阀芯可移动地设置在阀腔中，阀芯侧壁的中部设置有主环形气槽，阀芯侧壁的第一端设置有第一环形气槽，阀芯侧壁的第二端设置有第二环形气槽，阀芯内部设置有第一推动气道及第二推动气道，第一推动气道的第一端与第一环形气槽连通，第一推动气道的第二端与阀芯的第二端的端部连通，第二推动气道的第一端与第二环形气槽连通，第二推动气道的第二端与阀芯的第一端的端部连通；阀体内部还设置有第一气控通道及第二气控通道，第一气控通道的第一端及第二气控通道的第一端均与主进气孔的内腔连通，并分别位于主进气孔；在主进气孔不通气的情况下，阀芯处于被第一磁性件吸引至阀腔第一端的初始位置；在阀芯处于初始位置的情况下，第二气控通道的第二端与第二环形气槽连通，主进气孔部分地被阀芯遮挡，并与主环形气槽连通，主出气孔部分地与被阀芯遮挡，并与主环形气槽连通；在阀芯处于初始位置，并向主进气孔通气的情况下，气体从第二推动气道进入到阀腔的第一端与阀芯的第一端之间，从而推动阀芯向阀腔的第二端运动；在阀芯运动至阀腔中部的过程中，阀芯对主进气孔及主出气孔的遮挡逐渐变小，主出气孔的出气量逐渐增大，第二气控通道的第二端逐渐被阀芯遮挡；在阀芯从阀腔中部运动至阀腔的第二端的过程中，阀芯对主进气孔及主出气孔的遮挡逐渐变大，主出气孔的出气量逐渐减小；在阀芯的第二端运动至阀腔的第二端的情况下，主进气孔部分地被阀芯遮挡，并与主环形气槽连通，主出气孔部分地与被阀芯遮挡，并与主环形气槽连通，第一气控通道的第二端与第一环形气槽连通，气体从第一推动气道进入到阀腔的第二端与阀芯的第二端之间，推动阀芯向阀腔的第一端运动；在阀芯运动至阀腔中部的过程中，阀芯对主进气孔及主出气孔的遮挡逐渐变小，主出气孔的出气量逐渐增大，第一气控通道的第二端逐渐被阀芯遮挡。

可选地，阀腔的第二端设置有第二磁性件。

可选地，第一磁性件与第二磁性件均为磁环，磁环嵌套在阀腔中。

可选地，磁环、主环形气槽、第一环形气槽及第二环形气槽均与阀芯同轴设置。

可选地，主进气孔的直径与主出气孔的直径均与主环形气槽的宽度相同。

可选地，第一环形气槽与第二环形气槽对称设置在阀芯的两端。

可选地，自激震动发生装置还包括调节部，调节部与阀腔的第一端和/或阀腔的第二端连通，用于调节阀腔端部与对应的阀芯端部之间的积气速率。