[实用新型]画笔笔头自动生产机的压扁机构

说明书

画笔笔头自动生产机的压扁机构，涉及美术画笔或化妆刷的生产设备，包括安装板、第一夹爪、第二夹爪、两根导轨、第一夹爪固定块、第二夹爪固定块和第三连接块，第一夹爪固定块、第二夹爪固定块和第三连接块均通过滑块设置在两根导轨上；第二夹爪固定块与第三连接块通过伸缩组件连接，第三连接块与第一夹爪固定块通过连杆连接；第一夹爪连接在第一夹爪固定块上，第二夹爪连接在第二夹爪固定块上。当装好毛的金属套管移动至第一夹爪与第二夹爪之间，伸缩组件工作，第二夹爪固定块向第一夹爪固定块方向移动，同时第三连接块带动第一夹爪固定块向第二夹爪固定块方向移动，将金属套管夹紧，从而将笔毛固定在金属套管内。

技术领域

本实用新型涉及美术画笔或化妆刷的生产设备，尤其涉及笔头或刷头的自动生产设备。

背景技术

美术画笔或化妆刷的主要构造为杆部和头部，头部包括金属套管、毛（画笔为笔毛，化妆刷为刷毛），以画笔为例，金属套管的形状为直管或锥管，将笔毛固定在金属套管内并从一头伸出一定长度。

目前美术画笔生产自动化程度很低，尤其是美术画笔笔头生产，由于美术画笔笔头用的主要是动物毛、尼龙毛等材质，且笔头的材质软、轻且比较短，因此美术画笔笔头生产过程完全是由手工方式实现。传统的生产方式是：1、将金属套管进行一次压扁。2、将笔毛从金属套管的大头插入，抖齐，从小头拉出一定长度，用尺进行测量，进行定长。3、金属套管进行二次压扁，将笔毛与金属套管固定。4、滴胶固化。5、将笔毛修齐。

传统生产工艺整个过程都是由手工完成，现也有画笔笔头自动生产机，如公开号为CN211730814U，专利号为202010074442 .6中的压扁机构采用同步带驱动一对压扁夹爪夹紧或松开。但由于同步带传递功率不足，长时间工作后，同步带易磨损、撕裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长的画笔笔头自动生产机的压扁机构。

本实用新型的目的是这样实现的：画笔笔头自动生产机的压扁机构，包括安装板、第一夹爪、第二夹爪和两根导轨，两根导轨平行布置并且连接在安装板上，所述压扁机构还包括第一夹爪固定块、第二夹爪固定块和第三连接块，所述第一夹爪固定块、第二夹爪固定块和第三连接块均通过滑块设置在两根导轨上，第二夹爪固定块设置在第一夹爪固定块与第三连接块之间；所述第二夹爪固定块与第三连接块通过伸缩组件连接，第三连接块与第一夹爪固定块通过连杆连接；所述第一夹爪连接在第一夹爪固定块上，第二夹爪连接在第二夹爪固定块上。

当装好毛的金属套管移动至第一夹爪与第二夹爪之间，伸缩组件工作，第二夹爪固定块向第一夹爪固定块方向移动，同时第三连接块带动第一夹爪固定块向第二夹爪固定块方向移动，也就是第一夹爪与第二夹爪相向移动，将金属套管夹紧，从而将笔毛固定在金属套管内，实现自动化，既提高生产效率，又避免使用同步带。

本实用新型的伸缩组件包括气缸安装座、气缸和两个驱动臂，所述气缸安装座连接在安装板上，气缸的缸筒与气缸安装座连接，气缸的活塞杆连接铰接头，两个驱动臂的一端均与铰接头相铰接，其中一个驱动臂的另一端与第二夹爪固定块相铰接，另一个驱动臂的另一端与第三连接块相铰接。气缸伸出时，带动两个驱动臂工作，其中一个驱动臂带动第二夹爪固定块移动，同时，另一个驱动臂带动第三连接块移动，第三连接块又带动第一夹爪固定块移动。

为了使连接更合理，滑块有三对，为一对第一滑块、一对第二滑块和一对第三滑块；一对第一滑块与第一夹爪固定块连接，并且分别配合设置在两根导轨上；一对第二滑块与第二夹爪固定块连接，并且分别配合设置在两根导轨上；一对第三滑块与第三连接块连接，并且分别配合设置在两根导轨上。

本实用新型的连杆与导轨平行布置。

本实用新型的铰接头与两个驱动臂通过第一铰轴相铰接，所述第二夹爪固定块与其中一个驱动臂通过第二铰轴相铰接，所述第三连接块与另一个驱动臂通过第三铰轴相铰接。

附图说明