[实用新型]一种超薄膜耐腐蚀铝合金片贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种超薄膜耐腐蚀铝合金片贴膜装置，包括底座、贴膜台、贴膜板和贴膜机构，所述贴膜台通过支架固定于底座的顶部，所述贴膜板位于底座的顶面，所述贴膜机构设于贴膜台的顶部，所述贴膜台的顶部中央位置开有导向口，所述贴膜台的顶部一侧开有两个滑槽，所述贴膜板的底部一侧固定设有两个滑轨，所述贴膜板的顶部一侧开有推板口，所述滑轨的外壁和滑槽的内壁滑动连接，压膜板能够在贴膜台的顶部平移。本实用新型通过扭力弹簧能够将压膜板的底部一端外壁向下移动，此时贴膜板的底部一端挤压着薄膜使薄膜紧贴于铝合金面板上，能够避免铝合金面板表面贴膜时产生褶皱和气泡，贴膜效果好。

技术领域

本实用新型涉及贴膜领域，具体涉及一种超薄膜耐腐蚀铝合金片贴膜装置。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点，在船用行业、化工行业、航空航天、金属包装、交通运输等领域广泛使用，但是铝合金仍保留着铝的特性，其铝合金长期和空气发生氧化反应会使其产生氧化膜，使铝合金变黑，影响铝合金的性质，因此需要为铝合金的表面贴上一层薄膜，不仅能够保护铝合金表面不受氧化，同时能够避免铝合金在运输过程中划伤。

现有的铝合金贴膜装置给予铝合金片贴膜过程中薄膜容易产生褶皱，使铝合金和薄膜之间产生气泡，薄膜容易在铝合金片的表面的保护效果差，且现有的铝合金贴膜装置将薄膜贴附在铝合金表面，薄膜和铝合金面的吸附效果差，从而导致薄膜容易在铝合金表面脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超薄膜耐腐蚀铝合金片贴膜装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄膜耐腐蚀铝合金片贴膜装置，包括底座、贴膜台、贴膜板和贴膜机构，所述贴膜台通过支架固定于底座的顶部，所述贴膜板位于底座的顶面，所述贴膜机构设于贴膜台的顶部，所述贴膜台的顶部中央位置开有导向口，所述贴膜台的顶部一侧开有两个滑槽，所述贴膜板的底部一侧固定设有两个滑轨，所述贴膜板的顶部一侧开有推板口，所述滑轨的外壁和滑槽的内壁滑动连接，贴膜板能够在贴膜台的顶部平移。

优选的，所述底座的顶部一侧固定设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴一端固定设有推杆，所述推杆的顶部一端穿过导向口的内壁和贴膜板的底部外壁固定连接，通过推杆电机的输出轴能够移动推杆，通过推杆能够移动贴膜台顶部设有的贴膜板。

优选的，所述贴膜机构包括有两个定位板，两个所述定位板分别位于贴膜台的顶部两侧，两个所述定位板的顶部一侧通过转轴活动连接有压料板，所述压料板的顶部一侧固定设有把手，两个所述定位板顶部一侧和压料板的底部两侧开有大小相等的半弧形切口，所述半弧形切口的内壁活动连接有薄膜卷，通过把手能够将压料板打开，将压料板打开后通过半弧形切口能够安装拆卸薄膜卷。

优选的，两个所述定位板的顶部一侧通过转轴活动连接有压膜板，两个所述定位板的一侧固定设有定位轴，所述定位轴位于压膜板的底部，所述定位轴的一侧外壁固定设有两个扭力弹簧，两个所述扭力弹簧的一端和定位板的外壁固定连接，两个所述扭力弹簧的另一端和压膜板的底部外壁固定连接，所述压膜板的底部一端开有弧形的倒角，通过扭力弹簧能够始终给予压膜板一端向下的力，能够挤压经过压膜板底部一端的铝合金面板。

优选的，两个所述定位板的一侧开有贯穿口，两个所述贯穿口的顶部内壁固定设有第一固定块，两个所述第一固定块的底部固定设有竖直向下的挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部一端固定设有第二固定块，所述第二固定块的底部固定设有滑块，通过挤压弹簧能够时刻向下挤压滑块，所述滑块的一侧开有转动孔，所述转动孔的内壁活动连接有辊轴，使辊轴保持一个向下的挤压力，通过辊轴能够挤压经过的铝合金面板。

优选的，所述辊轴的内壁开有加热水腔，加热水腔的内壁填充有水，所述加热水腔的两端内壁固定设有加热管，加热管加热加热水腔水的温度为50-55℃。