[实用新型]一种气动式管道封闭执行器

说明书

本实用新型提供一种气动式管道封闭执行器，属于阀门执行器技术领域，包括执行管，执行管顶部固定连通一输气管，执行管管内固定设置一同轴线的流通管，流通管与执行管管体间隔形成气腔，流通管管壁内固定设置执行模块，执行模块通过流通管管壁上的进气口与气腔连通，执行模块由固定在流通管管壁的基块与活动设置在基块内的伸缩块组成，基块内部固定开设一收纳槽，伸缩块活动内嵌在收纳槽内，伸缩块内部中空形成充气槽，伸缩块与基块连接处固定设置磨光条。本实用新型通过在流通管内壁设置可以活动的伸缩块，再配合设置气腔等结构，在气压的推动下使得伸缩块从基块内伸缩起到控制阀门闭合的作用，具有反应快速、封闭性强与材料结实可靠的特点。

技术领域

本实用新型涉及阀门执行器技术领域，更具体的，涉及一种气动式管道封闭执行器。

背景技术

执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内；执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类，气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。

现有的气动式执行器通常采用气囊充气后鼓起来实现对管道的封闭作用，这种气囊充气式的方式虽然具有快速反应的优势，但是由于气囊充气后形状并不能保证规律性，也不好与管道配合起到密封的作用，因此会存在因密封不完全而漏液的情况存在，而且气囊容易破损，会影响执行器的使用并增加使用维护成本。

实用新型内容

本实用新型旨在解决，现有的气动式执行器通常采用气囊充气后鼓起来实现对管道的封闭作用，这种气囊充气式的方式虽然具有快速反应的优势，但是由于气囊充气后形状并不能保证规律性，也不好与管道配合起到密封的作用，因此会存在因密封不完全而漏液的情况存在，而且气囊容易破损，会影响执行器的使用并增加使用维护成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动式管道封闭执行器，包括执行管，所述执行管顶部固定连通一输气管，所述执行管管内固定设置一同轴线的流通管，所述流通管与执行管管体间隔形成气腔，所述流通管管壁内固定设置执行模块，所述执行模块通过流通管管壁上的进气口与气腔连通，所述执行模块由固定在流通管管壁的基块与活动设置在基块内的伸缩块组成，所述基块内部固定开设一收纳槽，所述伸缩块活动内嵌在收纳槽内，所述伸缩块内部中空形成充气槽，所述伸缩块与基块连接处固定设置磨光条。

进一步优选方案：所述执行模块设置有四块，四块执行模块紧挨设置在流通管管壁，执行模块是由轻质塑料材料组成的执行模块。

进一步优选方案：所述基块对应执行模块设置有四块，基块两侧固定开设滑槽，所述滑槽内排列设置一排润滑珠。

进一步优选方案：所述伸缩块对应基块设置有四块，伸缩块整体呈圆弧扇形状，且四块伸缩块连接组合形成一个完整的圆形。

进一步优选方案：所述伸缩块两侧端面分别开设凹槽与凸条，且相邻两伸缩块两相接的端面分别为凹槽或凸条。

进一步优选方案：所述伸缩块顶部固定设置一尖圆弧形状的限位块。

本实用新型提供了一种气动式管道封闭执行器，具有以下有益效果：

本实用新型通过在流通管内壁设置可以活动的伸缩块，且伸缩块内部中空形成一充气槽，再配合设置气腔等结构，当气体充入气腔时顺着进气口充入执行模块内，在气压的推动下使得伸缩块从基块内伸缩起到控制阀门闭合的作用，使得执行器具有反应快速的特点。

本实用新型优点在于通过设置四块扇形状的伸缩块组成一个完整的圆，并在相邻两伸缩块连接处分别设置凹槽与凸条，能够保证密封性。

最后，通过利用轻质塑料作为执行模块的制作材料，能够保证其结实度，进而减少使用过程中的磨损，降低使用成本。