[实用新型]废气燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种废气燃烧装置，其包括燃烧器和烟气管；上方的燃烧器包括燃烧室，在燃烧室底部设有燃烧室连接管；在燃烧室连接管内开设有上大下小的锥形孔，在锥形孔内分体活动设有上大下小的圆台形保压阀；下方的烟气管由顶部竖直设置的上直管、中部向下倾斜设置的斜管、底部竖直设置的下直管组成，在斜管与下直管连接处内侧的斜管管壁上设有向下倾斜设置的排碳管；在排碳管的管口上设有堵头；在与斜管连接的排碳管管口外侧设有弧形挡片。优点在于：结构简单、使用方便、易于维护，减少碳黑的产生，并可防止在碳黑产生后的燃烧炉炉压失控现象，减少维修和维护频次。

技术领域：

本实用新型涉及一种废气燃烧装置，可用于渗碳炉、垃圾燃烧炉、工业燃烧炉等领域，属于金属热处理和机械领域。

背景技术：

在渗碳炉、垃圾燃烧炉等设备中，过程中产生的废气一般通过废气燃烧口进行燃烧，但由于废气一般为含碳气氛(CO、CO2、CH₄、C₃H₈等)，这些气氛高温下为活性碳原子，以气体形式存在，当温度低于800℃时，气氛会发生反应，形成碳黑。

如渗碳炉，炉内的温度一般高于850℃，一般不会形成碳黑，但当废气通过废气口向外排放时，气氛通过废气管道时温度下降，气氛发生反应，形成碳黑。碳黑的堆积会腐蚀金属或合金表面，还会造成管道堵塞，设备炉压失控。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种减少碳黑产生的废气燃烧装置。

本实用新型由如下技术方案实施：废气燃烧装置，其包括上下设置燃烧器和烟气管；上方的所述燃烧器包括燃烧室，在所述燃烧室底部设有与所述燃烧室连通的燃烧室连接管；在所述燃烧室连接管内开设有上大下小的锥形孔，在所述锥形孔内分体活动设有上大下小的圆台形保压阀；下方的所述烟气管由顶部竖直设置的上直管、中部向下倾斜设置的斜管、底部竖直设置的下直管组成，在所述斜管与所述下直管连接处内侧的所述斜管管壁上设有向下倾斜设置的排碳管；在与所述斜管连接的所述排碳管管口外侧设有弧形挡片；所述弧形挡片竖直固定在所述下直管内壁上；在所述排碳管的管口上设有堵头。

优选的，所述锥形孔的母线与中心线夹角7°～45°，所述保压阀的母线与中心线夹角大于所述锥形孔的母线与中心线夹角；所述保压阀上端直径大于所述锥形孔底端孔口直径。

优选的，所述保压阀为顶端开口、内部中空结构；在所述保压阀内腔底面中心竖直设有定位杆；在所述定位杆上分体活动套设有配重块。

优选的，所述弧形挡片的高度大于所述下直管直径的1/2。

优选的，在所述燃烧室连接管的底部管口上设有燃烧器连接法兰，在所述上直管的顶部管口上设有烟气管连接法兰；通过所述烟气管连接法兰与所述燃烧器连接法兰将所述燃烧器和所述烟气管对应分体连接；在所述下直管底部管口上设有安装法兰。

优选的，在所述燃烧室连接管、所述烟气管和所述排碳管的外壁上设有保温层。

本实用新型的优点：与现有技术相比，结构简单、使用方便、易于维护，通过调整锥形保压阀的整体重量，实现调节经过锥形保压阀进入燃烧室的烟气量，以此实现泄压(或保压)的效果，有效解决燃烧炉炉压失控问题；减少碳黑的产生，并可防止在碳黑产生后的燃烧炉炉压失控现象，减少维修和维护频次。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式：

实施例：如图1所示，废气燃烧装置，其包括上下设置燃烧器1和烟气管2；上方的燃烧器1包括燃烧室11，在燃烧室11底部设有与燃烧室11连通的燃烧室连接管12；在燃烧室连接管的底部管口上设有燃烧器连接法兰13，在燃烧室连接管12内开设有上大下小的锥形孔14，锥形孔14的母线与中心线夹角为7°，在锥形孔14内分体活动设有上大下小的圆台形保压阀15，保压阀15的锥度大于锥形孔14的锥度，防止热态时卡死；保压阀15上端直径大于锥形孔14底端孔口直径，防止保压阀15掉落；保压阀15为顶端开口、内部中空结构；在保压阀15内腔底面中心竖直设有定位杆16；在定位杆上分体活动套设有调整炉内压力的配重块17，通过调节配重块17的数量及重量，实现调整保压阀15的整体重量，当炉内的炉压作用到保压阀15的下底面的压力大于(或小于)保压阀15的整体重量时，将促使保压阀15整体上浮(或回落)，从而实现了调节经过保压阀15进入燃烧室11的烟气量，以此实现泄压(或保压)的效果，有效解决炉压失控问题；下方的烟气管2由顶部竖直设置的上直管21、中部向下倾斜设置的斜管22、底部竖直设置的下直管23组成，烟气管2采用耐热钢管折弯或焊接成型，形状为单侧倾斜样；在上直管21的顶部管口上设有烟气管连接法兰25；通过烟气管连接法兰25与燃烧器连接法兰13将燃烧器1和烟气管2对应分体连接；在下直管23底部管口上设有安装法兰26；在斜管22与下直管23连接处内侧的斜管22管壁上设有向下倾斜设置的排碳管3；在与斜管22连接的排碳管3管口外侧设有弧形挡片24；弧形挡片24竖直固定在下直管23内壁上；弧形挡片24置于燃烧室连接管12外侧下方，保证从锥形孔14上方下视，无法看到弧形挡片24，以利于在燃烧室11、上直管21和斜管22内产生的碳黑落下后累积在排碳管3内，而不会落在下直管23内；弧形挡片24的高度不应高出下直管23直径的1/2，以免影响废气的气流流动性；在排碳管3的管口上设有堵头4，当检修或维护时，打开堵头4排碳即可，无需拆卸燃烧器1和烟气管2；在燃烧室连接管12、烟气管2和排碳管3的外壁上设有保温层5，保温层5可使用玻璃纤维棉等隔热材料，减小废气经过燃烧室连接管12和烟气管2向燃烧室11流动时的温度降，减少碳黑产生。