[实用新型]斜锲支撑定位装置

说明书

本实用新型提供了一种斜锲支撑定位装置，用于对待压铆件进行支撑及定位，包括：腔体；支撑楔块，底部位于腔体内且顶部伸出腔体，支撑楔块能够相对腔体作竖直运动；滑动楔块，位于腔体内且能够相对腔体作水平运动，支撑楔块的底面与滑动楔块的顶面均具有倾角，且支撑楔块与滑动楔块分别运动至设定位置时支撑楔块的底面与滑动楔块的顶面相贴合并形成斜楔自锁；定位销轴，位于支撑楔块内，且定位销轴能够相对支撑楔块作竖直运动并伸出支撑楔块。通过支撑楔块及滑动楔块的运动形成斜楔自锁，进而对待压铆件进行支撑，结构紧凑，支撑力大且顶升高度可调，此外，通过设置定位销轴作为待压铆件的定位孔基准，提高了待压铆件的定位精度。

技术领域

本实用新型涉及压铆技术领域，尤其涉及一种斜锲支撑定位装置。

背景技术

螺钉压铆通常和螺钉压铆定位和压铆支撑整合在一起。在生产中需要在产品底面做强力支撑(尤其产品需压装多个螺钉)。压装前，产品移至压装支撑面位置，压装支撑面固定不动；压装时，压头直接将螺钉压入产品。在此压装中，支撑面作为定位基准面。

这种压铆结构的缺点是，由于支撑面直接作为定位基准面，一方面产品本身平面度有公差，支撑面不能进行行程调节，导致产品下端面与支撑面间隙不可控，压装过程不可靠，同时，产品在移动过程中会与支撑块进行摩擦损伤产品。另一方面，这种定位安装工艺操作不便，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜锲支撑定位装置，结构紧凑，支撑力大且顶升高度可调，同时提高了待压铆件的定位精度。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种斜锲支撑定位装置，用于对待压铆件进行支撑及定位，包括：

腔体；

支撑楔块，底部位于所述腔体内且顶部伸出所述腔体，所述支撑楔块能够相对所述腔体作竖直运动；

滑动楔块，位于所述腔体内且能够相对所述腔体作水平运动，所述支撑楔块的底面与所述滑动楔块的顶面均具有倾角，且所述支撑楔块与所述滑动楔块分别运动至设定位置时所述支撑楔块的底面与所述滑动楔块的顶面相贴合并形成斜楔自锁；

定位销轴，位于所述支撑楔块内，且所述定位销轴能够相对所述支撑楔块作竖直运动并伸出所述支撑楔块。

可选的，所述斜锲支撑定位装置还包括底座，所述腔体固定于所述底座上。

可选的，所述斜锲支撑定位装置还包括第一气缸及驱动块，所述第一气缸的缸体固定于所述底座上，所述第一气缸的伸缩杆通过所述驱动块与所述支撑楔块连接，所述第一气缸用于驱动所述驱动块作竖直运动，进而带动所述支撑楔块作竖直运动。

可选的，所述驱动块具有一固定孔，所述支撑楔块位于所述腔体外的部分贯穿所述固定孔且与所述驱动块固定连接。

可选的，所述斜锲支撑定位装置还包括固定架，所述固定架设置于所述腔体的顶部，所述固定架具有一滑槽，所述驱动块沿所述滑槽作竖直运动。

可选的，所述固定架的两端设置有限位块，所述驱动块上设置有缓冲机构，当所述驱动块上升至设定高度时，所述缓冲机构与所述限位块抵接。

可选的，所述缓冲机构为液压减震器。

可选的，所述斜锲支撑定位装置还包括第二气缸及用于固定所述第二气缸的固定座，所述固定座与所述腔体连接，所述固定座与所述腔体的侧壁上对应设置有通孔，所述第二气缸的伸缩杆贯穿所述固定座与所述腔体上对应的所述通孔后与所述滑动楔块连接。

可选的，所述斜锲支撑定位装置还包括第三气缸，所述第三气缸的缸体位于所述腔体的下方，且所述第三气缸的伸缩端贯穿所述腔体的底壁后与所述定位销轴连接。

可选的，所述倾角介于0°-5°之间。