[实用新型]一种空调外壳加工用注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是涉及一种空调外壳加工用注塑模具，包括动模、定模、浇注系统、导向系统、顶出系统、排气系统和冷却加热系统，所述动模由动模板和动模型腔组成，还包括偏心浇口套、套筒、旋转系统和导向系统，本实用通过旋转套筒隔断浇口，使空调外壳成品浇口短，浇口易处理，甚至浇口过短不影响美观和实用时，不用进行处理，同时，空调外壳成品容易堆叠摆放。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是涉及一种空调外壳加工用注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

空调外壳一般为塑料制品，通过注塑模具注塑成型，在空调外壳注塑成型的过程中，浇口比较长，浇口不易处理，空调外壳成品也不易堆叠摆放。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种空调外壳加工用注塑模具。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种空调外壳加工用注塑模具，包括：动模、定模、浇注系统、导向系统、顶出系统、排气系统和冷却加热系统，所述动模由动模板和动模型腔组成，还包括：

偏心浇口套，设置于动模的顶部，用于使熔融的塑料材料进入到模具内部的流道中；

套筒，与偏心浇口套共轴线设置，并且套设于偏心浇口套的外周；

旋转系统，用于使套筒绕其中轴线旋转；

导向系统，用于对套筒旋转的过程中提供导向，以提高套筒的旋转精度。

进一步的，所述偏心浇口套的底部开设有第一浇注孔，所述第一浇注孔的中轴线与偏心浇口套的中轴线平行且不重合。

进一步的，所述套筒的底部与第一浇注孔的对应位置设置有第二浇注孔，所述第一浇注孔和第二浇注孔的直径相同。

进一步的，所述旋转系统包括：

电机，呈竖直状态，并且其输出轴竖直向下，所述电机通过安装块固定设置于动模的顶部；

第一齿轮，固定设置于电机的输出轴上；

第二齿轮，成型于套筒的顶部，所述第二齿轮能够与第一齿轮相啮合。

进一步的，所述动模板的底面上开设有用于容纳第一齿轮的第一容纳槽，以及用于容纳第二齿轮的第二容纳槽。

进一步的，所述导向系统包括：

导向凸圆，数量若干，呈竖直状态，圆周分布于第二齿轮的顶部；

导向凹槽，开设于动模板的底部，若干个所述导向凸圆均插设于导向凹槽内。

本实用新型的有益效果：本实用通过旋转套筒隔断浇口，使空调外壳成品浇口短，浇口易处理，甚至浇口过短不影响美观和实用时，不用进行处理，同时，空调外壳成品容易堆叠摆放。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为偏心浇口套的立体结构示意图；

图3为套筒的立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部投影视图；

图5为图4沿A-A截面的剖视图；