[实用新型]一种高阻隔冷成型泡罩包装材料

说明书

本实用新型公开了一种高阻隔冷成型泡罩包装材料，涉及泡罩包装领域，包括底板，所述底板的顶部设置有粘合层一，所述粘合层一的顶部固定连接有复合膜，所述复合膜的底部设置有阻隔环，所述底板的底部开设有若干个容纳槽，所述容纳槽的底部设置有泡罩。本实用新型通过复合膜、粘合层一和粘贴板的使用，一次加热封装便可使复合膜与底板稳定固定，大大简化了封装工艺，避免二次污染，通过阻隔环的使用，阻隔环可避免粘合层一泄漏污染容纳槽，通过泡罩的使用，方便观察存储和药品，通过检测药的使用，检测容纳槽的内腔是否有水汽进入，便于及时发现药品受潮乃至失效，通过隔泡和通气孔的使用，避免检测药与药品接触。

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装领域，具体为一种高阻隔冷成型泡罩包装材料。

背景技术

冷成型材料独立包装，开启方便，在环境比较恶劣的条件下对防潮要求较高的产品保护性能也较好。产品存放时期长，包装精美，规格种类繁多，高端大气上档次。是目前药品包装的主要包装形势之一。这种包装材料的常规结构为：尼龙/铝箔/热封塑料薄膜层(主要是PVC(聚氟乙烯))。这种包装材料在加热的条件下，形成适用于片剂、胶囊的凹槽，然后填充药品，再将涂布热封层的药品包装用铝箔与其封合，形成独立的包装方式。

目前，市场上所使用的的冷成型材料一般都采用分工序复合熟化，也就是先将尼龙与铝箔复合然后熟化，再将固化好的NY/AL半成品与聚氯乙烯复合，然后再熟化，这种工艺操作起来比较复杂，容易造成二次接触而污染产品，此外，二次熟化比较浪费空间、时间与人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高阻隔冷成型泡罩包装材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻隔冷成型泡罩包装材料，包括底板，所述底板的顶部设置有粘合层一，所述粘合层一的顶部固定连接有复合膜，所述复合膜的底部设置有阻隔环，所述底板的底部开设有若干个容纳槽，所述容纳槽的底部设置有泡罩，所述泡罩的内侧设置有检测机构。

进一步的，所述底板的顶部设置有若干个粘贴板，所述粘贴板的顶部与粘合层一的底部固定连接，所述粘贴板和粘合层一使复合膜与底板能够稳定固定。

进一步的，所述复合膜构成PA层、粘合层二、铝箔和第一聚氯乙烯，所述第一聚氯乙烯的底部与粘合层一的顶部固定连接，所述第一聚氯乙烯的顶部依次设置有铝箔和PA层，所述铝箔和第一聚氯乙烯之间、PA层和铝箔之间均设置有粘合层二，所述粘合层二使铝箔和第一聚氯乙烯、PA层和铝箔稳定的固定。

进一步的，所述泡罩由外向内依次由聚酯薄膜层、粘合层三和第二聚氯乙烯构成，所述聚酯薄膜层、粘合层三和第二聚氯乙烯均为透明材料制成，所述泡罩用于容纳和储存药品颗粒。

进一步的，所述第二聚氯乙烯的顶部设置有隔泡，所述隔泡的外侧开设有若干个通气孔，所述隔泡的内侧设置有检测药，所述检测机构用于检测泡罩内的水汽，防止药品受潮。

进一步的，所述阻隔环的一侧与粘合层一的一端固定连接，所述阻隔环的底部与底板的顶部贴合，所述阻隔环防止阻隔环溢出到容纳槽内。

进一步的，所述第一聚氯乙烯的底部设置有阻隔环，所述容纳槽的顶部与第一聚氯乙烯的底部固定连接，所述第一聚氯乙烯使容纳槽的顶部封闭。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过复合膜、粘合层一和粘贴板的使用，一次加热封装便可使复合膜与底板稳定固定，大大简化了封装工艺，避免二次污染，通过阻隔环的使用，阻隔环可避免粘合层一泄漏污染容纳槽，通过泡罩的使用，方便观察存储和药品。

2、本实用新型通过检测药的使用，检测容纳槽的内腔是否有水汽进入，便于及时发现药品受潮乃至失效，通过隔泡和通气孔的使用，避免检测药与药品接触。

附图说明