[实用新型]一种一体钻

说明书

本申请涉及一种一体钻，涉及钻头技术领域。其包括钻头、钻杆和钻柄，钻头包括钻孔刃和顶角，钻孔刃位于顶角的边缘处，钻杆与钻孔刃远离顶角的一端相连且与钻头同轴，钻杆表面设置有容屑槽，容屑槽为螺旋状，容屑槽开口处设置有螺旋加工刃，钻柄与钻杆远离钻头的一端相连且与钻杆同轴，钻杆设置有倒角刃。相较于钻头只可对工件进行开孔，孔的开口处需要开设倒角时，需另外加工，本申请具有工序简单，操作便捷的效果。

技术领域

本申请涉及钻头的领域，尤其是涉及一种一体钻。

背景技术

钻头是对工件进行加工的一种工具。

目前，相关技术中的一种钻头1如图6所示，其包括钻头1、钻杆2和钻柄6，钻头1包括钻孔刃12和顶角11，钻孔刃12位于顶角11的边缘处，钻杆2与钻孔刃12远离顶角11的一端相连且与钻头1同轴，钻杆2表面开设有两条容屑槽20，容屑槽20开口处设置有螺旋加工刃21，钻柄6与钻杆2远离钻头1的一端相连且与钻杆2同轴。将顶角11抵在待加工工件表面，达到定位的效果，施加将钻头1向下挤压的力，通过旋转实现对工件的开孔加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为钻头1只可对工件进行开孔，孔的开口处需要开设倒角时，需另外加工，操作繁琐，故有待改善。

实用新型内容

为了改善开设倒角的工序繁琐的问题，本申请提供一种一体钻。

本申请提供的一种一体钻采用如下的技术方案：

一种一体钻，包括钻头、钻杆和钻柄，所述钻头包括钻孔刃和顶角，所述钻孔刃位于顶角的边缘处，所述钻杆与钻孔刃远离顶角的一端相连且与钻头同轴，所述钻杆表面设置有容屑槽，所述容屑槽为螺旋状，所述容屑槽开口处设置有螺旋加工刃，所述钻柄与钻杆远离钻头的一端相连且与钻杆同轴，所述钻杆设置有倒角刃。

通过采用上述技术方案，将顶角抵在待加工工件表面，达到定位的效果，施加将钻头向下挤压的力，通过旋转实现对工件的开孔加工，同时，孔内工件的残屑通过容屑槽旋转出孔。钻头向下挤压至倒角刃时，继续旋转可顺势在孔的开口处边缘开设出倒角，工序简单，操作便捷。

可选的，所述倒角刃远离钻杆的一端连接有平端刃，所述平端刃靠近倒角刃的一侧形成的端面与钻杆中轴线垂直。

通过采用上述技术方案，开设倒角后，钻头继续向下旋转，至平端刃时，可在倒角远离孔底的一侧切斜出一个平面。

可选的，所述钻杆与钻柄之间连接有延伸杆，所述延伸杆与钻杆同轴，所述倒角刃和平端刃位于钻杆与延伸杆的连接处，所述延伸杆表面设置有排屑槽，所述排屑槽为螺旋状，所述排屑槽与容屑槽相连通。

通过采用上述技术方案，工件的残屑通过容屑槽螺旋向上，进入排屑槽内，使得残屑排出至孔外，同时可排散因高速旋转而产生的热量。

可选的，所述顶角的角度为135︒至145︒之间。

通过采用上述技术方案，钻头切削主切削刃上受力分解成，轴向力和径向力，顶角较大时，钻头成中凹形状，轴向抗力增大，扭矩减小，切削刃长减小，切削厚度变深，可切削材质较硬的工件。

可选的，所述顶角角度为140︒。

通过采用上述技术方案，待加工工件硬度大，进给缓慢，切削力主要集中在刀刃前方,顶角角度为140︒磨损的慢，切削过程较为稳定。

可选的，所述钻头、钻杆及延伸杆表面涂覆有耐高温涂层。

通过采用上述技术方案，使得钻头可加工高温工件，同时高速旋转产生的热量不易损坏钻头，延长了钻头的使用寿命。