[实用新型]一种LED线路板精确打孔设备有效
申请号: | 202122318589.8 | 申请日: | 2021-09-24 |
公开(公告)号: | CN216181194U | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 冯碧蕾 | 申请(专利权)人: | 陈洁洁 |
主分类号: | B26F1/16 | 分类号: | B26F1/16;B26D7/02 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 王前程 |
地址: | 510000 广东省广州市番*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 线路板 精确 打孔 设备 | ||
本实用新型涉及一种打孔设备,尤其涉及一种LED线路板精确打孔设备。本实用新型的目的是提供一种无需人工打孔的LED线路板精确打孔设备。一种LED线路板精确打孔设备,包括有支撑板、气缸、电钻、按压块、支撑块和第一复位弹簧,支撑板顶部一侧设有气缸,气缸伸缩杆上设有电钻,支撑板上部一侧滑动式设有按压块,按压块内侧均匀滑动式设有四个支撑块,支撑块与按压块之间均连接有第一复位弹簧,支撑块均与电钻相连。有益效果:通过气缸伸缩杆伸长带动电钻向下移动,便可对线路板进行打孔工作。
技术领域
本实用新型涉及一种打孔设备,尤其涉及一种LED线路板精确打孔设备。
背景技术
在LED线路板的生产过程中,需要对其进行钻孔,钻的孔洞有的是为了制作导通孔以便给各层电路镀铜,有的是用于制作定位孔等,早期在对LED线路板进行打孔工作,是采用人工使用钻头进行打孔,这样的人工打孔方式,无法确保打孔的精确度,并且效率低,安全性不高,容易造成工作人员工伤。
因此,需要设计一种无需人工打孔的LED线路板精确打孔设备。
实用新型内容
为了克服人工使用钻头对LED线路板进行打孔的方式,无法确保打孔的精确度,并且效率低,安全性不高的缺点,本实用新型的目的是提供一种无需人工打孔的LED线路板精确打孔设备。
一种LED线路板精确打孔设备,包括有支撑板、气缸、电钻、按压块、支撑块和第一复位弹簧,支撑板顶部一侧设有气缸,气缸伸缩杆上设有电钻,支撑板上部一侧滑动式设有按压块,按压块内侧均匀滑动式设有四个支撑块,支撑块与按压块之间均连接有第一复位弹簧,支撑块均与电钻相连。
更为优选的是,还包括有卡板、拉环、限位块、限位杆和第二复位弹簧,支撑板顶部一侧滑动式设有卡板,卡板一侧设有拉环,卡板对称设有限位块,支撑板两侧设有限位杆,卡板与限位杆配合,限位块均与支撑板配合,卡板两侧与支撑板之间均连接有第二复位弹簧。
更为优选的是,按压块的形状为圆柱形。
更为优选的是,拉环的材质是塑料。
更为优选的是,限位杆的数量为两个。
更为优选的是,卡板的材质是不锈钢。
本实用新型的有益效果为:1、通过气缸伸缩杆伸长带动电钻向下移动,便可对线路板进行打孔工作;
2、通过卡板向前侧移动,复位弹簧被压缩,将线路板放置在卡板上,松开拉环,使得卡板在复位弹簧的作用下向后侧移动将线路板夹紧,防止线路板位。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1:支撑板,2:气缸,3:电钻,4:按压块,5:支撑块,6:第一复位弹簧,7:卡板,8:拉环,9:限位块,10:限位杆,11:第二复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种LED线路板精确打孔设备,如图1-5所示,包括有支撑板1、气缸2、电钻3、按压块4、支撑块5和第一复位弹簧6,支撑板1顶部后侧设有气缸2,气缸2伸缩杆上设有电钻3,支撑板1上部后侧滑动式设有按压块4,按压块4内侧均匀滑动式设有四个支撑块5,支撑块5与按压块4之间均连接有第一复位弹簧6,支撑块5均与电钻3相连。
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