[实用新型]全自动上滑式气动双工位烫唛机

说明书

本实用新型公开了全自动上滑式气动双工位烫唛机，包括烫唛机本体，所述烫唛机本体一侧中心的顶部固定连接有调压阀，所述烫唛机本体前端中心底部的一侧安装有控制面板，所述烫唛机本体前端中心底部远离控制面板的一侧安装有紧急制动按键，所述烫唛机本体内壁中心后端顶部的两侧固定连接有滑动导向杆，所述烫唛机本体顶部中心的两侧对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽内壁中心均安装有气缸体。本实用新型通过在烫唛机本体上设置有两组气缸体、推杆组件和发热熨板，以及相对应的支撑架、底座板和硅胶垫板，解决了现有设备单工位加工效率低的问题，两组发热熨板可以实现双工位工作，提高烫唛的效率，全自动气动控制，精准度高。

技术领域

本实用新型涉及烫唛机技术领域，特别是涉及全自动上滑式气动双工位烫唛机。

背景技术

在服装加工的过程中，为了方便产品的分类和识别，通常都会在衣领或衣角处缝制唛头，但有些产品比如内衣、秋衣等贴身衣物，唛头可能会影响其穿着的舒适感，为了避免这种现象，加工厂一般会利用烫唛机将唛头烫压在衣服上。

在衣服上烫印唛头是为了增加衣物穿着的舒适感，现有的烫唛机在使用时，基本上均采用单工位工作，在烫印唛头的工作中效率较低，不能进行多工位气动加工；而且，在现有的少数的多工位烫唛机中，采用水平放置的多工位工作台执行多工位加工，而且在使用的过程中通过人工进行工作台的移动，给操作员带来不便，自动化程度较低，影响工作效率，同时，采用的是水平式双工位占用空间较大，使用起来也比较不方便，对操作人员的安全也存在一定的隐患。

因此亟需提供全自动上滑式气动双工位烫唛机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的烫唛机基本上均采用单工位工作，在烫印唛头的工作中效率较低，不能进行多工位气动加工，而且少数的多工位烫唛机中，采用水平放置的多工位工作台执行多工位加工，而且在使用的过程中通过人工进行工作台的移动，给操作员带来不便，自动化程度较低，影响工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供全自动上滑式气动双工位烫唛机，包括烫唛机本体，所述烫唛机本体一侧中心的顶部固定连接有调压阀，调压阀用来控制两个气缸体，所述烫唛机本体前端中心底部的一侧安装有控制面板，控制面板用来调控调压阀，所述烫唛机本体前端中心底部远离控制面板的一侧安装有紧急制动按键，紧急制动按键可以在烫唛机本体工作过程中发生意外时进行紧急停止，所述烫唛机本体内壁中心后端顶部的两侧固定连接有滑动导向杆，滑动导向杆用来辅助发热熨板进行上下移动，所述烫唛机本体顶部中心的两侧对称开设有两个安装槽，安装槽用来固定气缸体，两个所述安装槽内壁中心均安装有气缸体，气缸体用来实现烫唛机本体的气动工作，两个所述气缸体底部中心均滑动连接有推杆组件，推杆组件用来连接定气缸体和发热熨板，两个所述推杆组件底部中心均固定连接有发热熨板，发热熨板用来对硅胶垫板上放置的物料进行烫印加工，两个所述发热熨板顶部中心的边角处通过多个压力弹簧与推杆组件之间固定连接，多个压力弹簧用来连接推杆组件和发热熨板，两个所述发热熨板后端中心均固定连接有与滑动导向杆相对应的套筒座，套筒座可以在发热熨板上下移动时在滑动导向杆上滑动，也起到一定的支撑作用；

所述烫唛机本体内壁底部中心的两侧举办固定连接有与发热熨板相对应的支撑架，支撑架用来安装底座板，两个所述支撑架顶部中心均滑动连接有底座板，底座板用来安装硅胶垫板，两个所述底座板顶部中心均固定连接有硅胶垫板，硅胶垫板用来放置待烫印加工的物料，所述底座板底部中心的两个均固定连接有长滑条，长滑条可以使得底座板的安装与拆卸更加方便；

所述支撑架顶部中心的两侧均开设有与长滑条相对应的滑槽，滑槽用来对长滑条进行滑动。

优选的，所述调压阀与两个气缸体之间均通过橡胶气管固定连接，这样便于调压阀对两个气缸体进行调控。

优选的，所述控制面板与调压阀之间通过导线电性连接。