[实用新型]轻触开关生产用成型机上的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轻触开关生产用成型机上的检测装置，该检测装置能够对输送过程中半成品料的朝向进行检测，防止其由于输送方向错误而导致误加工。包括金属套管、橡胶尾座、金属检测杆、滚轮、安装座、第一导线、第二导线和报警电路，金属套管为一端口径大另一端口径小的锥形管状结构，金属检测杆的一端从金属套管的大端插入到金属套管内并通过橡胶尾座固定在金属套管的小端，金属检测杆的外端通过安装座设置有滚轮。

技术领域

本实用新型涉及轻触开关加工设备技术领域，特别是涉及一种轻触开关生产用成型机上的检测装置。

背景技术

轻触开关又叫按键开关，有接触电阻荷小、精确的操作力误差小、规格多样话等方面的优势，在电子设备及白色家电等方面得到广泛的应用，其内部结构是靠金属弹片受力变化实现通断的。

目前在轻触开关的生产过程中需要用到成型机，通过成型机将固定在料框上的开关单体(以下称为半成品料)进行裁切，通过成型机将开关与料框分离，从而得到单独的开关。而目前成型机上料主要采用振动盘上料，振动盘与成型机之间设有输送机构，但是在上料的过程中，半成品料的输送方向有时会出错，导致成型机在加工时造成半成品料的损坏，造成浪费。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在于提供一种轻触开关生产用成型机上的检测装置，此种检测装置能够对输送过程中半成品料的朝向进行检测，防止其由于输送方向错误而误加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻触开关生产用成型机上的检测装置，包括金属套管、橡胶尾座、金属检测杆、滚轮、安装座和报警电路，金属套管为一端口径大、另一端口径小的锥形管状结构，金属检测杆的一端从金属套管的大端插入到金属套管内并通过橡胶尾座固定在金属套管的小端，金属检测杆的外端悬置于金属套管外部，且在其上通过安装座设置有滚轮，所述金属检测杆上设有在摆动时能够与金属套管接触导通的导电部位，金属套管的外壁上连接有第一导线，所述橡胶尾座上开设有穿线孔，第二导线的一端通过穿线孔与金属检测杆连接，所述第一导线的另一端和第二导线的另一端接入报警电路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置的检测装置，使滚轮上的圆周面与轻触开关半成品料上的料框接触，从而对半成品料的朝向进行检测，防止半成品料的输送朝向错误，而导致误加工，造成废品率的增加，具体在使用时；在正常传输状态下，滚轮会沿着料框中部的横向筋条行走，由于半成品料源源不断的被传输，因此金属检测杆的位置不会发生较大幅度的摆动，也就是摆动的幅度并不会将金属检测杆和金属套管导通，而当有朝向错误的半成品被传输过来时，滚轮就会与开关单体发生抵触，此时滚轮就会被抬升，造成金属检测杆发生偏斜，从而与金属套管产生接触，使得金属套管、报警电路、金属检测杆之间形成通路，进而使报警电路中的报警器发出报警提示，如此工作人员可及时纠正错误，以此保证半成品料的朝向的准确性，使得成型机生产更加可靠，降低废品率，降低成本。

作为改进方案，金属检测杆与安装座之间还设置有一缓冲机构，该缓冲机构包括连接管、限位板和弹簧，所述安装座的顶部开设有定位孔，所述连接管的一端与金属检测杆连接，另一端穿过定位孔后与限位板连接，所述弹簧套设在连接管上，且位于金属检测杆和安装座之间，这样，避免滚轮在与料框上竖向筋条接触时发生小幅度变形而引发误报警，提高检测装置的可靠性。

作为改进方案，安装座包括顶壳、连接耳板和转轴，连接耳板的数量为两块并排设置在顶壳的下端，滚轮通过转轴可转动安装在两连接耳板之间，顶壳上开设有定位孔。

作为改进方案，定位孔为方形孔，所述连接管为方形管，这样，避免滚轮发生转动，从而造成误操作。

作为改进方案，金属检测杆的形状为L型，这样，检测装置就能够安装在成型机的侧面，减少影响。