[实用新型]一种液氮泵送设备

说明书

本实用新型公开了一种液氮泵送设备，所公开的液氮泵送设备包括第一支架、第二支架、动力单元和作业单元，所述动力单元设于所述第一支架，所述作业单元设于所述第二支架，所述动力单元具有动力输出端，所述作业单元具有动力输入端，当所述第一支架与所述第二支架支撑于同一平面时，所述动力输出端能够与所述动力输入端相对接以驱动所述作业单元，所述作业单元包括液氮泵送系统，所述液氮泵送系统用于输送液氮；上述方案中，将动力单元设于第一支架内，将作业单元设于第二支架内，在吊装液氮泵送设备时，可将第一支架和第二支架分别进行吊装，从而降低液氮泵送设备的吊装质量，满足多场景吊装需求。

技术领域

本实用新型涉及油田氮气施工作业设备技术领域，尤其涉及一种液氮泵送设备。

背景技术

现阶段氮气对油田作业有安全、高效、成功率高的特点。基于氮气密度低、稳定性好、易压缩等特点，它在油田增产作业、天然气开采以及煤层气开采的方面有着广泛的应用，相关技术中的液氮泵送设备存在着质量大、吊装过程复杂、吊装效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种液氮泵送设备，以解决相关技术中液氮泵送设备因质量大而存在的吊装困难的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型实施例公开了一种液氮泵送设备，所公开的液氮泵送设备包括包括第一支架、第二支架、动力单元和作业单元，所述动力单元设于所述第一支架，所述作业单元设于所述第二支架，所述动力单元具有动力输出端，所述作业单元具有动力输入端，当所述第一支架与所述第二支架支撑于同一平面时，所述动力输出端能够与所述动力输入端相对接以驱动所述作业单元，所述作业单元包括液氮泵送系统，所述液氮泵送系统用于输送液氮。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型实施例公开的液氮泵送设备，将液氮泵送设备的动力单元设于第一支架内，将包括液氮泵送系统的作业单元设于第二支架内，需要进行氮气作业时，第一支架和第二支架支撑于同一平面，并将动力输出端与动力输入端相对接，从而驱动液氮泵送系统输送液氮；在吊装液氮泵送设备时，可将第一支架和第二支架分别进行吊装，从而降低液氮泵送设备的吊装质量，满足多场景吊装需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的液氮泵送设备的结构示意图之一；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例的液氮泵送设备的结构示意图之二。

图中：

100-第一支架，110-第一耳板；200-第二支架，210-第二耳板；300-发动机；400-传动轴；500-分动箱；600-废气热交换器；700-蒸发器；800-缸套水换热器；900-液压油换热器；1000-液氮柱塞泵；1100-液氮管汇；1200-水箱；1300-水泵；1400-润滑油换热器；1500-燃油箱；1600-润滑油箱；1700-控制箱；1800-消音器；1900-液压油箱；2000-储气罐；2100-联轴器；2200-输入轴；2300-法兰盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。