[实用新型]一种纵横锯开料加工装置

说明书

本实用新型具体公开了一种纵横锯开料加工装置，包括机架总成、设置于机架总成一侧的液压升降平台、以及设置于机架总成另一侧的出料皮带机；所述机架总成的上表面安装有台面板；所述机架总成的两侧端均设有第一滑轨和斜齿条；所述第一滑轨上滑动安装有移动座；所述移动座上安装有伺服电机；所述伺服电机的输出端设有与斜齿条相匹配的斜齿轮；两个所述移动座之间安装有横梁机构；所述横梁机构的前、后侧分别设有纵锯机构和横锯机构。本实用新型集上料、横向切料、纵向切料、出料等多功能于一体，使得该设备的自动化程度更高，降低工人的劳动强度，同时机械代替人工能大幅提升工作效率，提升产量。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种纵横锯开料加工装置。

背景技术

现如今板材式家具加工厂大多采用数控开料机定制家具生产。其主要通过使用电脑上的家具生产软件对需要制作的板材尺寸和造型进行绘图。为满足实际生产需求，往往需要对板材进行切割（纵切或横切），而现有的板材切割方式往往是将板材固定后，用一组锯先切割板材端头，再测量出需要切割的长度，做好标记，将该标记对准锯片，再用同一组锯延标记处切割第二刀，这样就可以切出需要的长度，但是该方式不仅操作繁琐，耗费人工，而且没有经验的工人在进行板材切割时也会出现很多问题，同时难以保证批量板材切割的加工精度，且易使得尺寸误差都较大，从而造成原材料的浪费，导致切割质量较低，另外，虽然目前存在一些自动化板材切割装置，在切割一次后需要调整板材的位置才能进行二次切割，调整的过程中难以保证板材的切割质量，故常需人工进行检查，同时，对切割端面的毛刺或者切割连接部位进行手工处理，从而降低了加工效率，带来生产效率底、工人劳动强度大、产品质量不达标等问题。

本实用新型集上料、横向切料、纵向切料、出料等多功能于一体，使得该设备的自动化程度更高，降低工人的劳动强度，同时机械代替人工能大幅提升工作效率，提升产量。

实用新型内容

针对上述背景技术中存在的工人劳动强度大、加工效率低、加工精度低导致质量得不到保障的缺陷，本实用新型提供一种纵横锯开料加工装置用于克服上述缺陷。

一种纵横锯开料加工装置，包括机架总成、设置于机架总成一侧的液压升降平台、以及设置于机架总成另一侧的出料皮带机；

所述机架总成的上表面安装有台面板；所述机架总成的两侧端均设有第一滑轨和斜齿条；所述第一滑轨上滑动安装有移动座；所述移动座上安装有伺服电机；所述伺服电机的输出端设有与斜齿条相匹配的斜齿轮；两个所述移动座之间安装有横梁机构；所述横梁机构的前、后侧分别设有纵锯机构和横锯机构。

作为优选方案，所述横梁机构包括横梁本体；所述横梁本体的两端分别设有支撑座；所述支撑座安装于所述移动座上；所述纵锯机构和横锯机构均活动安装于所述横梁本体上。

作为优选方案，所述横梁本体的一侧端对称设有第二滑轨；所述纵锯机构滑动安装于所述第二滑轨上；对称的所述第二滑轨之间安装有纵向伺服丝杆机构；所述纵锯机构受控于所述纵向伺服丝杆机构。

作为优选方案，所述横梁本体的另一侧对称设有第三滑轨；所述横锯机构滑动安装于所述第三滑轨上；对称的所述第三滑轨之间安装有横向伺服丝杆机构；所述横锯机构受控于所述横向伺服丝杆机构。

作为优选方案，所述纵锯机构包括第一背板；所述第一背板的背面设有第一滑块；所述第一滑块滑动安装于所述第二滑轨上；所述第一背板的正面设有第四滑轨。

作为优选方案，所述纵锯机构还包括设置于第一背板正面的第一安装件；所述第一安装件靠近第一背板一侧设有第二滑块；所述第二滑块滑动安装于第四滑轨上；所述第一背板顶端安装有第一升降气缸；所述第一升降气缸的活塞端与第一安装件相连接。

作为优选方案，所述第一安装件的底部安装有第一主轴电机；所述第一主轴电机的侧端安装有第一可调升降架；所述第一可调升降架上安装有第二主轴电机。