[实用新型]打包机压包装置

说明书

本实用新型公开了打包机压包装置，包括支撑杆和辅助机构，四个支撑杆之间设置有压板，压板的顶端设置有升降机构，辅助机构由活动框和固定框组成，活动框套设于固定框的外壁，活动框的两侧均固定连接有第一固定板，两个第一固定板的顶端均固定连接有活动杆，固定框的两侧均固定连接有第二固定板，第二固定板的顶端开设有活动孔。本实用新型利用压板、活动框、固定框和活动杆的设置，通过活动杆的导向作用使得升降机构带动压板压包时，套设在固定框外部的活动框会对尾料进行限位，使得打包出的尾料形状与活动框的形状一致，同时升降机构避免了人力打包，提高了打包效率的同时保证了每次打包的尾料形状相同，便于码放。

技术领域

本实用新型涉及化纤尾料处理领域，特别涉及打包机压包装置。

背景技术

化纤全名较化学纤维，指的是天然或人工合成的高分子物质为原料支撑的纤维，在加工过程中会产生尾料，需要将这些尾料打包进行存放，在打包过程中，通过人力进行压装和打包，效率较低，同时人力每次打包出的尾料形状都不相同，导致打包后的尾料不易码放，为此，我们提出一种打包机压包装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供打包机压包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：打包机压包装置，包括：

支撑杆，所述支撑杆设有四个，相邻两个所述支撑杆之间设置有连接板，四个所述支撑杆之间设置有压板，所述压板的顶端设置有升降机构；

辅助机构，所述辅助机构由活动框和固定框组成，所述固定框固定连接于压板的顶端，所述活动框套设于固定框的外壁，所述活动框的两侧均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的顶端均固定连接有活动杆，所述固定框的两侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶端开设有活动孔，两个所述活动杆的外壁分别与两个活动孔的内壁活动穿插连接，两个所述第二固定板的顶端均设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括螺母，所述螺母套设于活动杆的外壁，所述活动杆的外壁开设有外螺纹槽，所述外螺纹槽的内壁与螺母的内壁螺纹连接。

优选的，所述活动杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与第一固定板的顶端固定连接，所述弹簧的另一端与第二固定板的底端固定连接。

优选的，所述升降机构包括气缸，多个所述连接板之间固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有两个连接杆，多个所述连接杆的底端固定连接有支撑板，所述气缸固定安装于支撑板的顶端，所述气缸的输出端贯穿支撑板的顶端并与压板的顶端传动连接。

优选的，所述支撑板的顶端开设有两个限位孔，两个所述限位孔的内壁均活动穿插连接有限位杆，两个所述限位杆的顶端均与压板的顶端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用压板、活动框、固定框和活动杆的设置，通过活动杆的导向作用使得升降机构带动压板压包时，套设在固定框外部的活动框会对尾料进行限位，使得打包出的尾料形状与活动框的形状一致，同时升降机构避免了人力打包，提高了打包效率的同时保证了每次打包的尾料形状相同，便于码放；

(2)本实用新型利用两个限位杆的设置，通过两个限位杆固定在压板的顶端，同时限位孔对限位杆进行限位，使得升降机构带动压板的移动只能直上直下的进行升降，避免压板出现转动的现象，提高了压板使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定框立体结构示意图。

图3为本实用新型活动框立体结构示意图。

图4为本实用新型图3的A处局部放大结构示意图。