[实用新型]一种高精密可替换型CBN刀片

说明书

本实用新型涉及一种高精密可替换型CBN刀片，所属车加工刀具技术领域，包括刀柄杆，所述的刀柄杆前端设有与刀柄杆相插嵌式连接的CBN刀头，所述的CBN刀头上端设有与刀柄杆相螺钉连接固定的压紧气缸。所述的CBN刀头包括切刀本体，所述的切刀本体呈菱形结构，所述的切刀本体两锐角上下端均设有与切刀本体相插嵌式焊接固定的CBN刀片，所述的切刀本体内设有与刀柄杆相嵌套的安装固定孔。具有切削精度高、稳定性好和使用寿命长的特点。解决了搞崩刃性能和抗月牙洼磨损性能差的问题。

技术领域

本实用新型涉及车加工刀具技术领域，具体涉及一种高精密可替换型CBN刀片。

背景技术

随着机械制造技术的发展，刀具技术也向着干式硬态切削、高速切削、高精度加工的方向发展。CBN晶体结构与金刚石相似，化学键类型相同，晶格常数相近，因此具有与金刚石相近的硬度和强度。

CBN刀具特别适合于加工以前只能磨削加工的高硬度工件，能获得较好的加工表面质量，实现“以车代磨”从而省掉工件退火工序，简化热处理工艺。CBN的耐热性可达1400～1500ºC,PCBN在800 ºC时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。因此PCBN刀具可用于比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。另外CBN的具有非常优良的化学稳定性，高温达1200 ºC也不与铁系材料发生化学化应，与碳在2000 ºC时才发生反应，对酸碱都是稳定的，抗高温氧化能力非常强，因此可广泛应用于高速切削。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在切削精度低、稳定性差和使用寿命短的不足，提供了一种高精密可替换型CBN刀片，其具有切削精度高、稳定性好和使用寿命长的特点。解决了搞崩刃性能和抗月牙洼磨损性能差的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种高精密可替换型CBN刀片，包括刀柄杆，所述的刀柄杆前端设有与刀柄杆相插嵌式连接的CBN刀头，所述的CBN刀头上端设有与刀柄杆相螺钉连接固定的压紧气缸。所述的CBN刀头包括切刀本体，所述的切刀本体呈菱形结构，所述的切刀本体两锐角上下端均设有与切刀本体相插嵌式焊接固定的CBN刀片，所述的切刀本体内设有与刀柄杆相嵌套的安装固定孔。

作为优选，所述的CBN刀片上端前部设与CBN刀片呈一体化的断屑槽。

作为优选，所述的CBN刀片表面设有刀片涂层，所述的刀片涂层厚度为6～8um。

作为优选，所述的刀片涂层包括TIN涂层，所述的TIN涂层与CBN刀片间设有TIC涂层。

作为优选，所述的TIC涂层与TIN涂层间设有TIALN涂层。

作为优选，所述的CBN刀片后端两侧与切刀本体间设有与切刀本体呈一体化的焊接容留槽，所述的焊接容留槽呈半圆状结构。

作为优选，所述的刀柄杆尾端设有与刀柄杆相活动式嵌套连接的深度调节气缸。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种高精密可替换型CBN刀片，与现有技术相比较，具有切削精度高、稳定性好和使用寿命长的特点。解决了搞崩刃性能和抗月牙洼磨损性能差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的CBN刀头的结构示意图。

图3是本实用新型中的刀片涂层的结构剖视图。

图中：刀柄杆1，深度调节气缸2，CBN刀头3，压紧气缸4，切刀本体5，CBN刀片6，安装固定孔7，断屑槽8，焊接容留槽9，刀片涂层10，TIN涂层11，TIALN涂层12，TIC涂层13。

具体实施方式