[实用新型]一种铝液定量机构

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是一种铝液定量机构，包括保温炉；定量机构，装配于所述保温炉的上，所述定量机构上通过重量检测机构对铝液的重量进行检测，同时通过导流机构将检测后的铝液从所述定量机构内导出。当铝液在加工过程中，通过精密称重传感器精准的对出汤的重量进行控制，因为是以称重传感器为基准，精度可达到+/‑1％以内，保证压铸工艺的稳定性，从而有效的提高了产品的质量。同时整个泵体仅升液管浸入铝液内，有效的保证了泵体的寿命并可大幅提高，且金属外壳陶瓷内胆可以修复，无开裂泄漏风险。通过泵体封住原保温炉的出汤口，进而使得保温炉散热面积大幅减少，从而有效的降低了能源的消耗，同时减少了生产成本。

技术领域

本实用涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种铝液定量机构。

背景技术

现有的铝液定量机构在进行使用时出汤重量的精确度较低，从而容易造成压铸工艺的产生偏差，其次铝液在进行加工时整个泵体都浸入铝液内，进而使泵体的寿命大幅降低，且金属外壳陶瓷容易发生开裂泄漏风险，并且保温炉出汤口的密封性较差，使得保温炉散热面积大幅增大，从而使能耗更大。

发明内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种铝液定量机构。

具体技术方案如下：精准的控制出汤的重量，且对保温炉出汤口进行密封，同时减少保温炉的散热面积。

设计一种铝液定量机构，包括：

保温炉；

定量机构，装配于所述保温炉的上，所述定量机构上通过重量检测机构对铝液的重量进行检测，同时通过导流机构将检测后的铝液从所述定量机构内导出，并且通过堵流机构对所述定量机构进行密封。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定量机构包括泵体，所述泵体的材质为硅酸钙纤维不沾铝保温材质。

作为上述技术方案的进一步描述：所述泵体顶部的一侧装配有释压电磁阀，所述泵体顶部的另一侧装配有负压发生器电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述释压电磁阀和所述负压发生器电磁阀的低端均贯穿泵体并延伸至泵体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述泵体的一侧连接有导流管，所述泵体的另一侧连接有加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加热管的一端贯穿泵体并延伸至泵体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述泵体底部的一侧固定安装有精密称重传感器，所述精密称重传感器的底端与所述保温炉的顶端连接，所述泵体底部的另一侧连接有升液管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升液管的顶部贯穿泵体并延伸至泵体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述泵体的顶部连接有放流堵头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述放流堵头的底端贯穿泵体并延伸至泵体的内部。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：当铝液在加工过程中，通过精密称重传感器精准的对出汤的重量进行控制，因为是以称重传感器为基准，精度可达到+/-1％以内，保证压铸工艺的稳定性，从而有效的提高了产品的质量。

同时将整个泵体仅升液管浸入铝液内，有效的保证了泵体的寿命可大幅提高，且金属外壳陶瓷内胆可以修复，无开裂泄漏风险。

通过泵体封住原保温炉的出汤口，进而使得保温炉散热面积大幅减少，从而有效的降低了能源的消耗，同时减少了成本。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。

图1为本实用实施例外部结构示意图；