[实用新型]一种伺服式动态差压密度计

说明书

本实用新型公开了一种伺服式动态差压密度计，包括壳体、控制单元、转盘机构、电缆、编码器和检测器，壳体内转动设置有转盘机构，电缆的一端绕设于转盘机构上且与控制单元连接、另一端上连接检测器，编码器设置于壳体内，电缆绕过编码器并带动编码器转动，转盘机构和检测器分别与控制单元电连接，检测器能够检测液体不同深度处的压强。本实用新型可测量储罐内液体深度轴上不同深度处多点密度，实现对密度分层情况的实时把控，密度测量精度高，结构简单，成本低，售后维护量小，对结蜡和污染物附着不敏感，大大降低了劳动强度和人工成本，能够更好的反应储罐内液体的真实情况。

技术领域

本实用新型涉及密度测量的技术领域，特别是涉及一种伺服式动态差压密度计。

背景技术

在石油化工成品油储运行业多采用质量交接，这就需要既知道罐内液体的体积也要知道液体质量。有些液体由于组分复杂，会出现密度在高度轴上的分层现象，也就是重组分液体下沉，较轻组分上浮，由于密度分层会影响油的品质和油品交接的质量计量，所以油库还要把控储罐内液体密度分层情况，需要经常测量储罐内不同深度处的液体密度。

在大型液体储罐比如油罐内储液体密度自动计量中，目前储罐液体密度自动测量通常有两种方法，第一种方法是“静压法”，即在储罐有一定高度差的两点固定位置安装两个压力变送器，通过压强和密度的换算关系计算出两个固定压力变送器之间的液体密度，以此来代表整罐液体的密度。第二种方法是通过在罐顶安装伺服密度计，伺服密度计携带通过谐振原理或音叉原理能直接测量液体密度的传感器探入罐内不同深度对密度进行直接测量。

实际应用中由于罐内液体密度有分层现象，也就是在不同液体深度处的密度是有差别的，第一种安装定点压力变送器的方法显然无法测量这种液体不同深度处的密度分层情况，第二种方法通过直接测量液体密度的传感器测量液体密度，因密度传感器结构精密，容易受结蜡、污染附着等环境因素影响密度测量，因结构复杂导致生产成本很高且维护频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伺服式动态差压密度计，以解决上述现有技术存在的问题，使液体罐内液体的密度能够实现自动在线测量，且监测数据更准确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种伺服式动态差压密度计，包括壳体、控制单元、转盘机构、电缆、编码器和检测器，所述壳体内转动设置有所述转盘机构，所述电缆的一端绕设于所述转盘机构上且与所述控制单元连接、另一端上连接所述检测器，所述编码器设置于所述壳体内，所述电缆绕过所述编码器并带动所述编码器转动，所述转盘机构和所述检测器分别与所述控制单元电连接，所述检测器能够检测液体不同深度处的压强。

优选的，所述壳体内设置有导向轮，所述导向轮上设置有测力传感器，所述电缆绕设于所述导向轮上，所述测力传感器与所述控制单元电连接。

优选的，所述壳体上设置有数据传输用的通讯接口，所述通讯接口与所述控制单元电连接。

优选的，所述转动机构包括伺服电机和转盘，所述电机连接所述转盘的轴，所述转盘上绕设所述电缆，所述伺服电机与所述控制单元电连接，所述电缆为钢尺电缆。

优选的，所述检测器包括压力变送器和温度传感器，所述压力变送器和所述温度传感器分别与所述控制单元电连接。

优选的，所述壳体的电缆的出线口上设置有用于与液体罐连接的法兰。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型能够自动在线测量液体储罐内液体的密度，可测量储罐内液体深度轴上不同深度处多点密度，实现对密度分层情况的实时把控，密度测量精度高，结构简单，成本低，售后维护量小，对结蜡和污染物附着不敏感，无需人工蹬罐取样测量，大大降低了劳动强度和人工成本，也大大降低了样品转移所带来的温度组变化和组分挥发等影响，能够更好的反应储罐内液体的真实情况。

附图说明