[实用新型]一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置

说明书

本实用新型涉及钢渣筛分技术领域，具体是一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置，包括箱体，所述箱体的左侧安装有导料机构，所述导料机构底端一侧出料端连通有物料提升机构，所述物料提升机构的顶部出料端与所述箱体的顶部固定连通，所述箱体的一侧内壁安装磁选台，所述磁选台的端面呈等腰梯形，所述磁选台的内部两侧斜面上固定有多个电磁铁，所述磁选台上套设有与所述磁选台外壁贴合的刮料框，所述刮料框的一侧连接有推动机构，本实用新型能够在关闭电磁铁后，使得吸附在磁选台上的废铁沿着两侧斜面向下滑落，刮料框能够在推动机构的带动下对磁选台上的物料进行刮除，进行废铁的集中收集导料工作。

技术领域

本实用新型涉及钢渣筛分技术领域，具体是一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置。

背景技术

由于钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物质，具有水硬胶凝性，因此可作为生产无熟料或少熟料水泥的原料和掺和剂，同时钢渣碎石具有密度大、强度高、表面粗糙、稳定性好、耐磨与耐久性好、与沥青结合牢固等特点因而广泛用于铁路、公路和工程回填，特别适于沼泽、海滩的筑路造地。钢渣水泥的生产工艺简单，由原料破碎、磁选、烘干、计量配料、粉磨和包装等工序组成。

现有技术中，存在一些问题，例如：

在钢渣破碎后需要对其进行磁选筛分工作，其中在钢渣磁选后，不便于对筛选吸附的废铁进行收集导料工作，不便于进行废铁的排料工作，使得磁吸筛选效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种钢渣砌筑水泥生产用钢渣筛分装置，包括箱体，所述箱体的左侧安装有导料机构，所述导料机构底端一侧出料端连通有物料提升机构，所述物料提升机构的顶部出料端与所述箱体的顶部固定连通，所述箱体的一侧内壁安装磁选台，所述磁选台的端面呈等腰梯形，所述磁选台的内部两侧斜面上固定有多个电磁铁，所述磁选台上套设有与所述磁选台外壁贴合的刮料框，所述刮料框的一侧连接有推动机构，导料机构能够将破碎后的钢渣原料导入至物料提升机构，物料提升机构将原料送入箱体内部，磁选台内的电磁铁在通电后产生强大的磁力对原料中的废铁进行吸附，使得废铁吸附在磁选台外部的两个侧壁上，进行磁吸筛选工作，当磁选台上的废铁吸附过多后，停止物料添加工作，关闭电磁铁，吸附在磁选台上的废铁会沿着两侧斜面向下滑落，刮料框能够在推动机构的带动下对磁选台上的物料进行刮除，进行废铁的集中收集导料工作。

优选的，所述物料提升机构包括竖管，所述竖管内设有转轴，所述转轴的顶端传动连接有第一电机，所述转轴上固定有与所述竖管内部贴合的螺旋叶片，所述竖管的底端一侧与所述导料机构的出料端之间固定插接有导料管，所述竖管的顶端一侧与所述箱体的顶部之间固定连接有导向机构，第一电机能够带动螺旋叶片进行转动，将导料机构的原料提甚至箱体顶部，进行持续进料工作，提高上料工作的便捷性。

优选的，所述导料机构包括导料斗，所述导料斗的底部固定有导料台，所述导料台的最低端延伸至所述导料斗与所述导料管连接处。

优选的，所述导向机构包括斜管，所述斜管的顶端与所述竖管的顶端一侧固定连通，所述斜管的底端与所述箱体的顶部之间固定连通有导向管，斜管将螺旋叶片提升的物料从导向管导入箱体内。

优选的，所述推动机构包括螺杆，所述螺杆转动安装在所述箱体内，所述螺杆上螺纹套设有与所述刮料框侧壁固定连接的驱动块，所述螺杆的一端穿过所述箱体外壁传动连接有第二电机，第二电机能够带动螺杆进行转动，进而带动驱动块运动，实现驱动块带动刮料框运动刮料工作目的。

优选的，所述螺杆上靠近所述第二电机的一端固定有限位环，限位环能够对运动的驱动块进行限位工作。

优选的，所述箱体的底部固定有倾斜设置的下料板，所述下料板的底端向所述箱体的敞口处延伸，下料板能够对筛分的原料进行导料工作，便于排出箱体。