[实用新型]一种用于单板预针刺反刺机的托网板

说明书

本实用新型公开了一种用于单板预针刺反刺机的托网板，涉及针刺机技术领域，为解决现有技术中的孔径的大小会限制刺针的尺寸结构，而且孔隙间容易被带入棉絮状的结构，容易出现拖挂的现象的问题。所述托网主板件的两侧均设置有侧边挂架，且侧边挂架与托网主板件设置为一体式结构，所述托网主板件的上方设置有铺网板面，且铺网板面的两侧均设置有水平轴台，所述水平轴台与铺网板面设置为同一水平高度，且铺网板面包括引针折板和横轴支板，所述引针折板垂直于横轴支板，且横轴支板与水平轴台通过螺钉连接，所述铺网板面的下方设置有空转槽腔，且引针折板和横轴支板设置在空转槽腔的上方。

技术领域

本实用新型涉及针刺机技术领域，具体为一种用于单板预针刺反刺机的托网板。

背景技术

针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。

根据对比文件(专利名称：一种用于针刺机的托网板，授权公告号为CN205529364U)，该托网板采用孔状式的结构设计来避免刺针磨损的情况，但是孔径的大小会限制刺针的尺寸结构，而且孔隙间容易被带入棉絮状的结构，容易出现拖挂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于单板预针刺反刺机的托网板，以解决上述背景技术中提出的孔径的大小会限制刺针的尺寸结构，而且孔隙间容易被带入棉絮状的结构，容易出现拖挂的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单板预针刺反刺机的托网板，包括托网主板件，所述托网主板件的两侧均设置有侧边挂架，且侧边挂架与托网主板件设置为一体式结构，所述托网主板件的上方设置有铺网板面，且铺网板面的两侧均设置有水平轴台，所述水平轴台与铺网板面设置为同一水平高度，且铺网板面包括引针折板和横轴支板，所述引针折板垂直于横轴支板，且横轴支板与水平轴台通过螺钉连接，所述铺网板面的下方设置有空转槽腔，且引针折板和横轴支板设置在空转槽腔的上方。

优选的，所述引针折板的外表面设置有橡胶垫片，且橡胶垫片与引针折板通过粘胶剂连接，所述引针折板的一侧设置有曲面转槽。

优选的，所述横轴支板的内侧设置有活动转轴，且引针折板通过曲面转槽与活动转轴连接。

优选的，所述活动转轴的两端均设置有弹簧轴筒，且弹簧轴筒与横轴支板通过卡槽连接，所述活动转轴通过弹簧轴筒与横轴支板转动连接。

优选的，所述引针折板的转动角度设置为0-45°，所述引针折板与横轴支板之间设置有针刺夹槽。

优选的，所述橡胶垫片的厚度设置为5-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的铺网板面由多组引针折板和横轴支板交替组合而成，其中横轴支板为相对固定结构，用于支撑引针折板，并实现引针折板的向下转动功能，同时在安装的过程中需要保障每组引针折板都对应一组横排的刺针，这样在刺针下降的过程中就会穿过针棉与引针折板接触，从而推动引针折板向下翻转，在实现支撑的同时不会影响刺针的运行，在回针时折板会自动复位，可以避免出现卡针和挂线的情况出现，而且折板结构害可以适应不同的刺针尺寸和长度。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体分解结构示意图；

图3为本实用新型的整体活动展示结构示意图。