[实用新型]一种模块化侧入式封箱机

说明书

本实用新型涉及装箱技术技术领域,尤其涉及一种模块化侧入式封箱机,包括机架，机架为长方形，且高为1m，机架顶部设置有配电箱，机架内部安装有压箱输送机和拖箱输送机，压箱输送机和拖箱输送机之间传送纸箱，压箱输送机和拖箱输送机由同步带、电机和安装架组成，安装架通过螺栓安装在机架的内壁，安装架上安装有电机，电机的输出端套接有同步轮，同步轮上套接有同步带电机与配电箱电信号连接，安装架一侧安装有气缸，气缸输出端安装有折页杆，折页杆用于折叠纸箱的侧边，本实用新型所有设备均安装在机架内，实现了模块化，较传统封箱机，大大减小了占地空间，同时可以放置在电梯内，移动方便。

技术领域

本实用新型涉及装箱技术技术领域，尤其涉及一种模块化侧入式封箱机。

背景技术

目前市场上侧封箱机只是独立的个体，属于半自动设备，与上游装箱机，开箱机，下游物流码及箱子码垛连线不方便，占厂房使用地面的面也积比较大，对于整体化布局的现代型厂房及智能化、高效率工厂来说，美观性及实用都已经跟不上步伐。由于目前市场上的侧开箱机属于半自动化设备，而自动全化侧入式开箱装箱封箱一体机的体积比较大，很大一部分客户的生产车间都在二楼或三楼，目前全自动开装封一体式装箱机都无法进入二楼或三楼甚至是四楼的生产车间。所以急需一款可以组合式的模块化集开箱、装箱、封箱贴标码垛的整线，能自由出入电梯或升降机的整线模块来满足市场需求及空白。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的以上的缺点，而提出的一种模块化侧入式封箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模块化侧入式封箱机，包括机架，所述机架为长方形，且高为1m，机架顶部设置有配电箱，机架内部安装有压箱输送机和拖箱输送机，所述压箱输送机和拖箱输送机之间传送纸箱，压箱输送机和拖箱输送机由同步带、电机和安装架组成，所述安装架通过螺栓安装在机架的内壁，安装架上安装有电机，所述电机的输出端套接有同步轮，同步轮上套接有同步带电机与配电箱电信号连接，安装架一侧安装有气缸，所述气缸输出端安装有折页杆，所述折页杆用于折叠纸箱的侧边。

进一步的，所述安装架上通过螺栓安装有胶带封箱器，所述胶带封箱器用于密封纸箱的侧边。

进一步的，所述同步带共有四条，两条为一组，所述压箱输送机和拖箱输送机上均安装有一组。

进一步的，所述同步带外侧包裹有侧盖，所述侧盖之间连接有连接杆，所述连接杆远离同步带的一端连接在安装架上。

进一步的，所述机架的底部安装有底座，所述底座分别位于支架的四个角落。

进一步的，所述底座为圆盘形，且其底部包裹一层橡胶防滑垫。

本实用新型的有益效果是：本封箱机所有设备均安装在机架内，实现了模块化，较传统封箱机，大大减小了占地空间，同时可以放置在电梯内，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模块化侧入式封箱机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模块化侧入式封箱机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模块化侧入式封箱机的侧视结构示意图。

图中：1机架、2配电箱、3压箱输送机、4拖箱输送机、5同步轮、6电机、7安装架、8气缸、9折页杆、10胶带封箱机、11侧盖、12连接杆、13底座、14防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。